全自动液压扳手专业服务

液压力矩扳手（hydraulictorquewrench，简称液压扳手）是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压力矩扳手**大输出扭矩可达110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也有利于现场安全管理。液压扳手的使用范围十分***。在船舶工程，石油化工，建筑，电力，矿山，冶金等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种十分重要的工具。具有其它工具的不可替代性。不仅使用方便轻巧，而且所提供的扭矩巨大且十分准确。扭矩重复精度达到3％左右。据有关统计，在设备运行故障中有50％左右是因为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装，检修及***修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩在绝大部分情况下都要求比较严格，而用人工方法是难以达到要求的。对于螺栓提供大规格的扭矩，液压扳手更是理想的选择。液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。配置手动与线控两种开关操作控制，可根据现场工况选择方便的控制方法。全自动液压扳手专业服务

这里尤其需要注意的就是液控阀。流量控制阀出现故障有可能导致压力补正的装置不工作。这有可能是因为阀芯中有灰尘或者套筒里的小孔有灰尘造成的，针对这样的情况只要在流量的出口压力差分解清洗就可以了。流量的调整轴回转紧。导致这种状况的原因有可能是因为调整轴上占有灰尘。这里清理起来很费劲，一般的器具根不能不可能清理到那里。我们可以采取量入的方式，让他在第二次压力升高的时候启动六点一下的刻度，一次压高级解清理。除了这些，液压扳手还应该注意方向控制阀的保养和维修。人工操作的时候发现阀杆的油封漏油，这有可能是油封破损造成的。这种情况只要打开缸盖。液压扳手联系方式中空工作头及过滤套 HTK系列-适用于中空式液压扳手。

液压扳手是常规的液压扭矩扳手套件，一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手**泵站以及双联高压软管和**度重型套筒组成。广泛应用于管道等行业的施工，检修，抢修等工作中。由于其使用的频繁性，如何延长使用寿命，是摆在每个使用者面前的一大问题。接下来就给大家介绍一下这方面的知识。方法：1、不得使用没有经过专业培训的人员单独操作液压扭矩扳手，操作者必须认真阅读和理解操作手册，对液压扭矩扳手的积淀原理，对液压扭矩扳手的安装、调试、试机、操作、保养和维护要有深入了解，并经过操作培训，经过专门考核，确认其能力可否能胜任此工作，方可操作。2、控制好系统的油温：系统允许的比较低油温为25℃。比较好的工作温度为35℃-45℃，超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行检查，及时排查。3、液压油的选择：液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压扭矩扳手液压系统工作的可靠性，以及液压扭矩扳手的效率、寿命、经济性。所以必须采用抗磨液压油，要求液压油的密度是，闪点255℃,流点-9℃，粘度68CM2/S(40℃)、(100℃)，粘度指数102。采用此种液压油可使液压扭矩扳手的液压系统稳定，减少油温对粘度的影响，增强系统的耐磨和耐腐蚀能力。

1、进口液压扳手液压缸不能加压故障原因：①活塞密封圈或端帽密封圈受损；②固定螺丝断裂；③接头不完整。解决方法：①更换有新的的密封圈；②更换新的的螺丝；③更换有完整的接头。2、棘轮不转动故障原因：①棘轮齿或棘爪里润滑油或污物太多；②棘轮齿或棘爪有断裂或破损的情况；③驱动架开裂。解决方法：①拆开棘轮，清理润滑油或污物；②更换断裂或破损的部件；③更换驱动架。3、开启后扳手立即绷紧故障原因：油管连接反了。解决方法：按下前按钮放开扳手；关闭泵，并将油管掉换过来。以下为公制套筒尺寸，可定制英制或者各个规格的非标套筒。

液压扳手全名液压力矩扳手，作为各种工程施工中常用到的一种工具，液压扳手发挥着其他工具无法替代的作用。虽说这类工具构造较为精巧，但也要做好日常的保养工作，才能增强其使用寿命。通常在液压扳手的构造上，有橡胶制品、密封圈等橡胶材料，由于扳手在长期工作中需不断的拉伸挤压，会造成部分构件的老化断裂。所以，要及时做好对这些细小构件的修补与替换保养工作。如何做好对液压扳手的保养维护:1、液压扳手在搬运和使用的过程中一定要避免摔碰，锤击，尽可能的减少对其损坏；2、液压扳手使用的工作液是液压油，所以不能够使用酒精、水等介质替换，另外，所使用的液压油必须是清洁、纯净的才可使用；3、在平时使用中，若扳手上残留了各种油污，应立即用干净抹布擦拭干净；4、若是长期不使用液压扳手，一定要给其做好防锈准备。常用的防锈方法是将凡士林涂抹在液压扳手上，以作防锈处理，然后将其放置在原来的箱子中，在干燥、温度适宜的室内进行储存；5、为了防止污物污染工作油液，所以要将液压系统中连接油管的接头换成螺纹堵头；6、高压胶管在长期的使用后，会降低强度，所以我们在使用了一段时间后，需要用高压胶管进行更换；7、在使用液压扳手之前。在现有轨枕模具上实现应力放张时间只需15~30min。定扭矩液压扳手维修价格

采用铝钛合金材料，一体成型，韧性高重量轻可360°x180°旋转的油管接头，自由旋转适合首先空间操作。全自动液压扳手专业服务

液压扳手一般是由液压扳手本体、液压扳手泵站以及双联高压软管和重型套筒组成。液压扳手泵可以是电动或者气动两种驱动方式。液压扳手基本组成：液压扳手是由本体、电动液压泵、双联高压油管、套筒组成。液压泵启动后通过马达产生压力，将内部的液压油通过油管介质传送到液压扳手，然后推动液压扳手的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮使棘轮能带动驱动轴来完成螺栓的预紧拆松工作。液压扳手的本体主要由三部分组成，本体（也叫壳体），油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩。液压扳手同步系统应用：液压扳手同步系统主要目的是为了避免法兰面单边受压模式，这种模式会导致法兰面的垫片因挤压过度而失效，从而引起泄露。同步系统是两台或四台液压扳手同时连接到一台泵上使用。根据液压原理，多部液压扳手同时工作，同时输出设定扭矩，即可实现法兰平行闭合，其扭矩精度达到3%。同步系统可一次将螺栓锁紧，而单系统需多次加载，分步锁紧，由此可见同步系统的效率远大于单系统。液压扳手主要分类及特点：液压扳手有驱动液压扳手和中空液压扳手两大系列。全自动液压扳手专业服务

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