螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓有多种类型。按连接的受力方式分：有分普通的螺栓和有铰制孔用的螺栓。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称强度高的螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。当然还有其他异型螺栓和特殊用途螺栓，就不再介绍了。我们通篇都以10.9级强度高的螺栓为例吧，来聊聊螺栓的那些事。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。重庆冷镦螺栓
用于生产螺栓的材料有很多，比如，碳钢、合金钢、以及不锈钢。但是常用至经济的材料还是碳钢。碳钢本身没有防腐能力，因此需要在其表面进行适当的处理才能满足防腐的要求。不同的表面处理方法有不同的防腐等级，并且防腐涂层的特性也各有差异，不同涂层的使用温度也各有不同，下面介绍常用的螺栓表面处理方法。处理方法：电镀锌。使用温度：-50至120摄氏度。特点：电镀锌成本低，但耐腐蚀性能不高，容易产生氢脆，一般用于等级8.8及以下的螺栓。哈克螺栓厂家在安装螺栓过程中，操作人员要密切关注其工作情况，判断其工作是否正常。
建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用强度高的螺栓连接。普通螺栓可重复使用，强度高的螺栓不可重复使用。强度高的螺栓一般用于永远连接。强度高的螺栓是预应力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力，承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即可。普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。强度高的螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。8.8级与8.8S是相同等级。普通螺栓与强度高的螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。强度高的螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。
螺栓剥壳除鳞：冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮，除鳞，有机械除鳞和化学酸洗两种方法。用机械除鳞取代盘条的化学酸洗工序，既提高了生产率，又减少了环境污染。此除鳞过程包括弯曲法(普遍使用带三角形凹槽的圆轮反覆弯曲盘条)，喷九法等，除鳞效果较好，但不能使残余铁鳞去净(氧化铁皮清理率为97%)，尤其是氧化铁皮粘附性很强时，因此，机械除鳞受铁皮厚度，结构和应力状态的影响，使用于低强度紧固件(小于等于6.8级)用的碳钢盘条。强度高的螺栓(大于等于8.8级)用盘条在机械除鳞后，为除净所有的氧化铁皮，再经化学酸洗工序即复合除鳞。对低碳钢盘条而言，机械除鳞残留的铁皮容易造成粒拔模不均匀磨损。当粒拔模孔由于盘条钢丝摩擦外温时粘附上铁皮，使盘条钢丝表面产生纵向粒痕，盘条钢丝冷镦凸缘螺栓或圆柱头螺钉时，头部出现微裂纹的原因，95%以上是钢丝表面在拉拔过程中产生的划痕所引起。因此，机械除鳞法不宜用来高速拉拔。当作用在接头上的横向力大于螺栓预紧产生的摩擦力时，会发生相对运动。
螺纹螺栓连接的实质是通过轴向力使被连接件保持在一起，当螺栓拧紧后，轴向力衰减称为螺纹连接松动。其松动原因主要有以下点：1、支承面变形松动。当螺母或螺栓的支承面受到很大压力时，螺母或螺栓的支承面及被连接零件的接触面会发生压陷变形，导致螺纹紧固件预紧力减小甚至丧失，从而出现连接松动现象。2、加工质量缺陷零部件连接时螺纹孔或螺栓孔尺寸精度尤为重要，螺纹规格大小直接影响螺栓所获得的预紧力的大小。螺栓安装孔尺寸偏小则装配困难，尺寸偏大则零件表面与螺栓或螺母支承面接触处会产生压陷变形，而导致螺栓或螺母出现松动。螺栓是一种比较普遍的零件，深受组装行业的青睐。梅花螺栓供货报价
强度高的螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。重庆冷镦螺栓
螺栓检测分为人工和机器两种。人工是原始也是使用至为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。重庆冷镦螺栓
