液压站出现流量异常的原因？液压站流量过低是液压站流量不稳定的常见问题。造成的原因较多。（1）液压系统控制液压油泵流量的溢流阀或卸载阀压力过低。提高压力。（2）液压站中的旁路控制阀没有关的很紧。着个要么是更换阀要么就得查一下液压站流量的控制线路。（3）液压油泵的容积效率下降。这个可以更换掉液压油泵，同时将液压油泵里面的空气排尽。（4）水力站内泄漏严重。本机主要为液压泵站各部件液压油泵、液压阀、油管、马达、油路块、油封、密封无连接紧固件等。（5）液压站的变量泵的正常调节无效。将该液压油泵更换掉。（6）液压站的水力沿程损失很大。这可更换大1号的管子，可以提高泵的压力。要定期清洗或更换液压站油过滤器。940-220液压站参数
液压站作用及常见故障处理：零油压制动器不松闸系统没有压力原因；油泵旋转方向反了或油泵没有输出液；电流比例装置上的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不畅通，吸油过滤器堵塞；压力阀内有脏物，锥阀关不住。处理方法：纠正泵的旋转方向，排除油泵的故障；把溢流阀拆开清洗，要求做到阀芯在阀体内运动灵活，用压缩空气把阻尼孔吹通；清洗过滤器滤芯，并检查吸油管路是否堵塞；拆开压力阀，把锥阀芯取下来清洗装置。残压过大会使制动器失去作用，其主要原因是：电液调压装置的控制杆的隔板喷嘴距离太小；溢流阀节流孔太大；处理方法：将控制杆上挡板调整或更换；将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。吉林32-002液压站液压泵站的传动具备各种类型(直线、旋转、摆动)的执行机构，可直接连接机床。
液压站的选型：先要了解一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件。液压系统是一个比较完整的工程，既需要考虑推力（或力矩）、速度是否达到要求，又需要满足机械设备的动作需求，更加需要液压系统小型化、高效化、寿命长。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵和电机，它向整个液压系统提供动力。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
液压站出现流量异常的原因？一、液压站没有流量，（1）液力站安装的换向阀电磁松脱、线圈短路，可直接更换换向阀或修理。（2）液压站的液压油被污染，阀芯被卡住。把所有的液压油都换成干净的液压油。与此同时，卡住的阀门只能更换换向阀或修理。（3）M、H型机能滑阀没有换向。把它们换向重新调整。液压站流量过高，（1）液压站流量控制装置太高。这和上面说的正好相反好相反，调得太高就把他调低。（2）液压站变量泵的正常调节无效。液压站的设计有偏差，这只能更换或修理。（3）液力泵型式及马达转速不正确。更换可达到流量的液压油泵和转速的马达即可到达。综上所述，当液压执行机构不能正常工作时，液压厂家科锐建议大家由流量这个工作参数查找故障原因并对症排除。液压站由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。
液压站工作原理：液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压站是单独的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。如果液压系统设备长时间不使用，应松开所有调节旋钮，防止弹簧变形，影响部件性能。河北HUCK 32-002液压站价钱
液压站的性能布局速度应控制在适当的规划范围内。940-220液压站参数
液压站的安全保护改进：增加油压监视功能 通过压力变送器对二级制动油压进行实时监控，油压过大时，执行全制动；油压过小时，发出报警信号，提醒维修人员查找故障原因。改进二级制动解除程序 目前大多数电控系统二级制动解除是由绞车运行方向信号和制动位置解除信号共同确认的，如图4所示。如果主控系统超过停车位置后，方向信号解除，恢复二级制动；如果发生安全制动时，二级制动油压过高或超载运行易造成过卷事故。液压站电控保护程序的优化，避免了因液压站回油不畅或回油过快造成的损害，确保了提升机的安全运转，同时加强了在设备管理方面的工作，保证液压站时刻保持良好的工作状态和性能。940-220液压站参数
