由于我国聚丙烯的供需差距较大，近年来，大多数新的大型炼油、乙烯联产项目和煤烯烃项目都配备了聚丙烯装置，因此，未来中国聚丙烯产能将大幅增加。同时，还需要考虑那些小型的落后聚丙烯安装技术，尤其是间歇式小体法装置将被逐步淘汰，估计等到2025年聚丙烯在我国的生产能力将达到更高的水平。随着中国经济快速发展，对各种化工原料的需求不断增加，导致了对聚丙烯的消耗量达到有史以来比较高水平，因此我国将成为世界上聚丙烯比较大消费国家。2003年，我国聚丙烯的消耗量已经达到532万吨；2007年率先达到1000万吨；2008年受金融危机影响，略降至1079万吨；目前（2018年），在基础设施投资和国内需求的推动下，增长至1232万吨。PP还可以储槽、阀门、填料塔中的异型填料、过滤布、耐腐泵及耐腐容器的衬里。广东PP管道生产公司
PP板已普遍应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。根据工艺不同分为层压板和挤出板两种，挤出板又分为硬板和软板。层压板是经压延成薄片，再经叠合加热加压而成硬板。PP板经二次加工制成各种耐酸，耐碱腐蚀性化工设备。普遍用于化工，电镀，冶炼，水处理行业，当今建筑和装饰材料行业用PP板作模板，需求量很大，但不宜作食品容器。PPH管使用锯架应注意，可调式锯架，不但携带方便，而且可以任意装换20、25、30CM长的锯条，目前较PP板特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。PP板具有优异的耐热氧老化性能，使用寿命长,有较好的力学性能。已成功用于生产板材，先进的工艺在国内属于优先的地位。广东PP滑台哪个品牌好PP是重要的通用塑料之一。
PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。当丙烯转化率达到一定程度时，经闪蒸回收未聚合的丙烯单体，即得到粉料PP产品。
HMSPP**树脂解决了普通聚丙烯热成型困难的问题，可在普通热成型设备上成型较大拉伸比的薄壁容器，加工温度范围较宽，工艺容易掌握，容器壁厚均匀。可以用于制作微波食品容器和高温蒸煮杀菌容器。混有HMSPP的普通聚丙烯比纯普通聚丙烯具有较高的加工温度和加工速度，制成的薄膜透明性也好于普通聚丙烯。这主要是由于HMSPP具有拉伸应变硬化的特点，它的长支链具有细化晶核的作用。HMSPP的应变硬化行为是取得高拉伸比和涂覆速度快的关键因素。使用HMSPP可获得较高的涂覆速度和较薄的涂层厚度。HMSPP具有较高的熔体强度和拉伸粘度，其拉伸粘度随剪切应力和时间的增加而增加，应变硬化行为促使泡孔稳定增长，阻止了微孔壁的破坏，开辟了聚丙烯挤出发泡的可能性。针对PP在低温下表面装饰性差以及在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际需要的差距对PP加以改性。江苏PA66供应商
2007年我国率先达到1000万吨。广东PP管道生产公司
PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%，并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多，加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。聚丙烯经挤出成型的板材,具有良好的化学稳定性和耐热性及电绝缘性，可在90-100℃条件下使用，耐酸碱腐蚀、无毒、物理机械性能良好。在挤出聚丙烯板的同时，合上聚丙烯的色条，便于对聚丙烯板用途上或其它需要的识别之用。PP板在电镀槽体中的行业应用，工厂在制作电镀槽体时，为了防止酸与碱的腐蚀加之其它各方面的要求，一般会采用PP材料，厚度从10-15mm不等。PP板电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大，因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。广东PP管道生产公司
