S7-1200PLC的性能特点S7-1200PLC具有集成PROFINET接口、强大的集成工艺功能和、灵活的可扩展性等特点，为各种工艺任务提供了简单的通信和有效的解决方案。S7-1200PLC新的性能特点具体描述如下：（1）集成了PROFINET接口集成的PROFINET接口用于编程、HMI通信和PLC间的通信。（2）集成了工艺功能l高速输入。S7-1200控制器带有多达6个高速计数器。其中3个输入为100kHz,3个输入为30kHz,用于计数和测量。l高速输出。S7-1200控制器集成了4个100kHz的高速脉冲输出，用于步进电机或伺服驱动器的速度和位置。这四个输出都可以输出脉宽调制信号来控制电机速度、阀门开度或加热元件的占空比。lPID控制。S7-1200控制器提供了多达16个带自动调节功能的PID控制回路，用于简单的闭环过程控制。（3）存储器为用户指令和数据提供高达150KB的共用工作内存。同时还提供了高达4MB的集成装载内存和10KB的掉电保持内存。SIMATIC存储卡是可选件，通过不同的设置，可用作编程卡、传送卡和固件更新卡三种功能。（4）智能设备通过简单的组态，S7-1200PLC通过对I/O映射区的读写操作，实现主从架构的分布式I/O的应用。（5）通信S7-1200PLC提供各种各样的通信选项以满足网络通信需求，PLC由三种输出形式即继电器输出晶体管输出和晶闸管输出。徐汇区PLC培训学习
PLC编程在操作系统中包含了用户程序和系统程序，操作系统已经固化在CPU中，它提供CPU运行和调试的机制。CPU的操作系统是按照事件驱动扫描用户程序的。用户程序写在不同的块中，CPU按照执行的条件成立与否执行相应的程序块或者访问对应的数据块。用户程序则是为了完成特定的控制任务，是由用户编写的程序。用户程序通常包括组织块（OB）、函数块（FB）、函数（FC）和数据块（DB）块结构增加了PLC程序的组织透明性、可理解性和易维护性。OB、FB、FC都包含代码，统称为代码块(Code)块。被调用的代码块又可以调用别的代码块，这种调用称为嵌套调用。在块调用中，调用者可以是各种代码块，被调用的块是OB之外的代码块。调用功能时需要为它指定一个背景数据块。块由变量生明表和程序组成。每个逻辑块都有变量声明表，变量声明表是用来说明块的局部数据。而局部数据保括参数和局部变量两大类。在不同的块中可以重复声明和使用同一局部变量，因为它们在每个块中*有效一次。局部变量包括两种：静态变量和临时变量。参数是在调用块与被调用块之间传递的数据，包括输入、输出和输入/输出变量。上海信捷PLC培训费用PLC的这种周期循环扫描工作方式，决定了相应时间的长短与收到输入信号的时刻有关，时间就分为**短和**长。
S7-1200PLC的硬件主要包括电源模块、CPU模块、信号模块、通信模块和信号板（CM和SB）。S7-1200PLC可以扩展8个信号模块和3个通信模块，比较大本地数字I/O点数位284个，比较大本地模拟I/O点数为69个。通信模块安装在CPU模块的左侧，信号模块安装在CPU的右侧，西门子早期的PLC产品，。扩展模块只安装在CPU模块的右侧，S7-1200PLC：①通信模块(CM)或通信处理器(CP)：多3个，分别插在插槽101、102和103中②CPU：插槽1③CPU的以太网端口④信号板(SB)、通信板(CB)或电池板(BB)：只能1个，插在CPU中⑤数字或模拟I/O的信号模块(SM)：多达8个，分别插在插槽2到9中（CPU1214C、CPU1215C和CPU1217C允许使用8个；CPU1212C允许使用2个；CPU1211C不允许使用任何信号模块）
根据国际电工委员会制定的工业控制编程语言标准（IEC1131-3），PLC有五种标准编程语言：梯形图语言（LD）、指令表语言（IL）、功能模块语言（FBD）、顺序功能流程图语言（SFC）、结构文本化语言（ST）。这五标准编程语言，十分简单易学。梯形图语言梯形图语言是PLC程序设计中**常用的编程语言。它是与继电器线路类似的一种编程语言。由于电气设计人员对继电器控制较为熟悉，因此，梯形图编程语言得到了欢迎和应用。梯形图编程语言的特点是：与电气操作原理图相对应，具有直观性和对应性；与原有继电器控制相一致，电气设计人员易于掌握。梯形图编程语言与原有的继电器控制的不同点是，梯形图中的能流不是实际意义的电流，内部的继电器也不是实际存在的继电器，应用时，需要与原有继电器控制的概念区别对待。指令表语言指令表编程语言是与汇编语言类似的一种助记符编程语言，和汇编语言一样由操作码和操作数组成。在无计算机的情况下，适合采用PLC手持编程器对用户程序进行编制。同时，指令表编程语言与梯形图编程语言图一一对应，在PLC编程软件下可以相互转换。指令表编程语言的特点是：采用助记符来表示操作功能，具有容易记忆。 PLC内部有许多寄存器用来存放变量中间结果数据等还有许多辅助寄存器可供用户使用。
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PLC可编程序控制器在工业生产中已经无处不在，要求也越来越高，因此技术人员对PLC使用要求也逐步提高。徐汇区PLC培训学习
纬控PLC编程培训PLC的发展趋势（1）向高速度、高性能和大容量发展。（2）网络化。强化通信能力和网络化，向下将多个可编程序控制器或者多个I/O框架相连；向上与工业计算机、以太网等相连，构成整个工厂自动化控制系统。即便是微型的S7-200smartPLC也能组成多种网络，通信功能十分强大。（3）小型化、低成本和简单易用。目前，有小型PLC价格只需几百元人民币。（4）不断提高编程软件的功能。编程软件可以对PLC控制系统的硬件组态，在屏幕上可以直接生成和编辑梯形图、指令表、功能图块和顺序功能图程序，并可以实现不同编程语言的相互转换。程序可以存盘、下载和打印，通过网络或电话线，还可以实现远程编程。（5）适合PLC应用的新模块。随着科技的发展，对工业控制领域将提出更高的、更特殊的要求，因此必须开发特殊功能模块来满足这些要求。（6）PLC的软件化与PC化。目前已有多家厂商推出了在PC上运行的可实现PLC功能的软件包，也称为“软PLC”，“软PLC”的性能价格比比传统的“硬PLC”更高，是PLC的一个发展方向。PC化的PLC类似于PLC，但它采用了PC的CPU，功能十分强大，如GE的RX7i和rx3i使用的就是工控机用的赛扬CPU，主频已经达到1GHZ。徐汇区PLC培训学习
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