S7通讯主要用于西门子SIMATIC CPU之间的通信，如S7-1200、S7-1500、S7-300/400等PLC之间的数据交换。它是一种组态通信，使用S7通讯时，需要在网络视图中进行组态与配置，实现客户机-服务器通信。二、S7通讯的特点高效性：S7通讯采用高效的通信协议，能够实现快速的数据传输和响应。可靠性：通过可靠的通信机制和错误检测机制，确保数据传输的准确性和完整性。灵活性：支持多种通信方式和通信介质，如以太网、PROFINET、串口等，满足不同应用场景的需求。安全性：提供多种安全措施，如数据加密、访问控制等，确保通信过程的安全性。三、S7通讯的实现方式PUT/GET通信：PUT通信用于将数据从一台PLC发送到另一台PLC。GET通信用于从另一台PLC读取数据。在实现PUT/GET通信时，需要在PLC的编程软件中进行相应的组态和配置。S7协议通信：S7协议是西门子PLC之间的一种专属通信协议。通过S7协议，PLC之间可以实现数据交换、远程编程、远程监控等功能。S7协议通信需要使用西门子专属的通信模块和通信电缆。S7-1200PLC不支持S7定时器，只支持IEC定时器。松江区西门子200Smart PLC课程实训基地
西门子S7-1200 PLC实现运动控制的方式多种多样，主要包括：运用程序指令块：通过调用上述运动控制指令块来实现对轴的控制。定义工艺对象“轴”：在编程环境中定义轴对象，并为其配置相关参数，如运动范围、编码器的类型和分辨率等。利用CPU的PTO（脉冲串输出）硬件功能：S7-1200 PLC的CPU具有高速脉冲输入输出功能，可以输出脉冲信号来控制步进电动机等执行器。定义相关的执行设备：在编程环境中定义与轴相关联的执行设备，如步进电动机、伺服电动机等，并配置其相关参数。四、运动控制功能的应用场景西门子S7-1200 PLC的运动控制功能广泛应用于各种自动化场景中，如：包装机械：用于精确控制切割、填充和封口动作。输送系统：用于控制传送带的速度与定位。机器人技术：用于控制机器人手臂进行组装、焊接等工作。精密仪器控制：如半导体制造中的微小到纳米级别的定位和操作。松江区西门子200Smart PLC课程实训基地使用取反RLO指令，可对逻辑运算结果RLO的信号状态进行取反。
CMP比较指令应用CMP比较指令用于比较两个数据的大小，并根据比较结果来控制输出。其指令格式为“CMP S1 Dn Yn”，其中S1是被比较的数据，Dn是比较数据，Yn是输出继电器起始位/辅助继电器起始位。相等比较：当S1等于Dn时，可以设置相应的输出继电器得电。例如，CMP EQ D10 D20 Y0，表示当D10等于D20时，Y0得电。不等比较：当S1不等于Dn时，可以设置相应的输出继电器得电。例如，CMP NE D10 D20 Y0，表示当D10不等于D20时，Y0得电。大于比较：当S1大于Dn时，可以设置相应的输出继电器得电。例如，CMP GT D10 D20 Y0，表示当D10 大于D20时，Y0得电。大于等于比较：当S1大于等于Dn时，可以设置相应的输出继电器得电。例如，CMP GE D10 D20 Y0，表示当D10 大于等于D20时，Y0得电。小于比较：当S1小于Dn时，可以设置相应的输出继电器得电。例如，CMP LT D10 D20 Y0，表示当D10小于D20时，Y0得电。小于等于比较：当S1小于等于Dn时，可以设置相应的输出继电器得电。例如，CMP LE D10 D20 Y0，表示当D10小于等于D20时，Y0得电。
加法指令（ADD）功能：实现两个数据的加法运算。指令格式：ADD S1 S2 D，其中S1和S2是源操作数，D是目标寄存器。应用实例：将寄存器D10和D20中的数据相加，结果存储在D30中，可以使用指令“ADD D10 D20 D30”。减法指令（SUB）功能：实现两个数据的减法运算。指令格式：SUB S1 S2 D，其中S1是被减数，S2是减数，D是结果寄存器。应用实例：将寄存器D10中的数据减去D20中的数据，结果存储在D30中，可以使用指令“SUB D10 D 20 D30”。乘法指令（MUL）功能：实现两个数据的乘法运算。指令格式：MUL S1 S2 D，其中S1和S2是乘数，D是积寄存器。应用实例：将寄存器D10和D20中的数据相乘，结果存储在D30中，可以使用指令“MUL D10 D20 D30”。除法指令（DIV）功能：实现两个数据的除法运算。指令格式：DIV S1 S2 D，其中S1是被除数，S2是除数，D是商寄存器。应用实例：将寄存器D10中的数据除以D20中的数据，结果（商）存储在D30中，可以使用指令“DIV D10 D 20 D30”。CPU的存储器中存储了一些含有CPU信息和诊断功能的HTML页面。
编写程序：在项目树中打开PLC下面的程序块文件夹，双击MAIN打开程序编辑器。在指令中选择常开触点，并拖放到编程区域。输入地址I0.6作为启动触点，并为其生成变量名称（如TAG_1）。插入一个置位指令，并输入地址Q0.0作为输出设备。在下一个程序段中插入另一个常开触点，输入地址I0.7作为停止触点。插入一个复位指令，并输入地址Q0.0作为与启动触点对应的输出设备。编译和下载程序：选中项目树中的PLC，单击编译按钮编译项目。单击下载按钮将所有块下载到PLC中。查看程序运行情况：单击监控按钮，观察程序的执行情况。当按下启动按钮I0.6时，输出Q0.0接通并保持；当按下停止按钮I0.7时，输出Q0.0断开并保持。通过以上示例，可以看出置位和复位指令在自动化控制系统中的重要性和实用性。它们能够方便地控制设备的启动和停止，实现复杂的控制逻辑，提高系统的可靠性和稳定性。大型PLC的I/O点数一般在1024点以下，软、硬件功能极强。金山区信捷PLC课程学习
常闭触点打开取决于相关操作数的信号状态。松江区西门子200Smart PLC课程实训基地
指令格式：ZRN S1 S2 S3 D 或 DSZR S1 S2 S3 D，其中S1表示原点回归速度，S2表示爬行速度，S3表示近点信号输入端口，D表示脉冲输出端口。应用实例：在自动化生产线上，当设备断电后重新上电时，使用原点回归指令使伺服电机自动回到原点位置，以确保后续定位控制的准确性。相对定位指令（DRVI）功能：根据目标位置相对于当前位置的距离和方向进行移动。指令格式：DRVI S1 S2 D1 D2，其中S1表示输出脉冲量（相对位移量），S2表示输出脉冲频率，D1表示输出脉冲端口，D2表示指定旋转方向的输出端口。应用实例：在物料搬运系统中，使用相对定位指令使机器人按照预定的轨迹和速度移动，以将物料从一处搬运到另一处。**定位指令（DRVA/DTBL等）功能：以坐标原点为参考，直接定位到目标位置。指令格式：DRVA S1 S2 D1 D2 或 使用DTBL指令调用表格定位。其中S1表示目标位置，S2表示速度等参数，D1、D2表示输出端口和方向控制端口。应用实例：在精密加工系统中，使用**定位指令使刀具按照预定的路径和速度进行加工，以确保加工精度和效率。松江区西门子200Smart PLC课程实训基地
