仓储管理系统可提升仓库货位利用效率;减少对操作人员经验的依赖性,转变为以信息系统来规范作业流程,以信息系统提供操作指令;实现对现场操作人员的绩效考核;降低作业人员劳动强度;降低仓储的库存;改善仓储的作业效率;减少仓储内的执行设备;改善订单准确率;提高订单履行率;提高仓库作业的灵活性。仓储管理系统是一个实时的计算机软件系统,它能够按照运作的业务规则和运算法则,对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理,提高效率。这里所称的“仓储”包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心,当然包括普通仓库,物流仓库以及货代仓库。仓储管理系统()是一个实时的计算机软件系统;北京管理系统制作公司
仓储管理系统管理者可以在系统中设置商品。货架库存的上下限值,库存程度下降到库存警报线时,系统会自动发出库存警报,通知相关操作者。商品分配:当商品库存低于设定值时,操作人员可以通过系统分配功能确立库存分配单,从其他仓库分配商品进行补充,也适用于正常商品的转移和转移。商品清点:仓管员在系统上填报清点任务,指定清点时间和清点商品范围,从而生成清点表。仓管员拿着PDA扫描要清点货品的条码,系统会自动算出账面数量和实盘数量的差别数量,生成差别数量的入库单或出库单。门店管理系统App仓储管理系统包括软件、硬件、管理经验;
条码和RF在智能仓储中的应用:通过RF终端设备进行指令接收,条形码扫描机信息反馈,完全达到作业信息的实时性,解决纸张作业过程中带来的信息延迟与错误率过高的问题;通过RF终端设备可以及时获得系统分发给操作人员的各类作业(收货,上架,拣货,补货等),提高作业效率;在各类作业中,通过RF扫描容器或货品上的条形码获取其编码信息,避免了人工识别带来的高差错率,从而提高了作业的准确性和及时性;系统通过RF终端实时获取操作人员的作业信息,为管理人员提供操作人员的绩效信息与KPI考核指标。
传统仓储管理模式落后,人工依赖性大,智能化水平低,需要人工录入物品编码、仓位编码信息,依靠人工对货品安全进行管理,不仅费时费力而且容易出错,企业对员工的实施工作情况无法精确把握,存在很多弊端。面对复杂的国内仓储现状,天恩科技智慧仓储管理利用计算机信息技术、物联网技术、大数据技术等整合的智慧仓库管理,通过门禁出入库一卡通、集中计重、移动收发货、指挥调度等功能的组合使用,将信息技术嵌入到仓储物流生产作业的方方面面,在此基础之上,通过各个子系统的整合,将钢厂、仓储企业、物流运输企业、经销商、终端用户连接起来,起到加快信息共享、加深业务往来、提升仓库管理的现代化和智能化水平。在相同面积的土地上,建设智能化仓库达到的存储能力比建设普通仓库高出几倍甚至十几倍。
仓储管理系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配,并对基于PTL(picktolight亮灯拣选)、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令,并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合,实现了对库存商品管理实时有效的控制。基本信息管理:系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置,而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中,使系统能有效的追踪商品所处位置,也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。仓储管理系统销售出库或者其他出库,可以自动生成出库单号,可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式。北京管理系统制作公司
智能仓储的优势:节省劳动力,节约占地。北京管理系统制作公司
企业可根据自身需求,进行采购物料批次标签、小标签的打印,进行企业自制半成品,产成品的批次标签、独一序列号标签的打印,为实现自动化扫描打印良好基础。仓储管理系统采用物料流向过程的管理与控制,单据关联(包括上拉式和下推式关联)是工业供需链业务流程的基础,而单据联查查询业务流程中的单据关系。在仓库系统中提供了单据、凭证、账薄、报表的全方面关联,以及动态连续查询。实现流程化、规范化地管理采购发布、入库,出库,调拨,借出、返还等交易类型,并对交易过程中的审核控制和物流记录,同时辅助仓库主管、PMC进行相关分析统计、计划等。北京管理系统制作公司
配送中心应用的仓储管理系统,如连锁超市的配送中心,汽车企业零配件配送中心等,这样的应用比较典型。如某医药集团物流中心应用的仓储管理系统,建立系统的目标主要是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等,同时优化企业流程,提高效率。系统功能包括进货管理、库存管理、订单管理、拣选、复核、配送、RF终端管理、商品与货位基本信息管理等功能模块;通过网络化和数字化方式,提高库内作业控制水平和任务编排。通过仓储管理系统把配送时间缩短了50%,订单处理能力提高一倍以上,还取得了明显的社会效益。此类应用多用于制造业或分销业的供应链管理中,也是仓储管理系统应用中比较常见的一类。以仓储作业技术的整合为主要目标的系...