可显示阀门的开度3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机,可手动调节输出频率30-100HZ可测试压缩机在不同工作模式下的制热/冷量.可显示压缩机当时的运行频率.5、控制系统屏和面板界面采用中英文。6、数据动态实时更新、存储、曲线显示,可自动记录、显示、输出相关实验参数7、热力循环过程的动画演示8、可手动/调节电子膨胀阀的开度,可手动调节输出阀门开度0-500。9、备展示完整而真实的蒸发压缩制冷循环。10、本设备可调节蒸发器的负荷和冷凝温度,通过小型电路继电器和开关控制压缩机和蒸发器(电加热);通过冷却水流量计和阀门控制冷凝压力;通过面板上的电压控制器控制蒸发负荷(0-1500W),通过手动调节电子膨胀阀的开度,调度不同温度下制冷压缩机的工作性能。11、设备可测量多个实验参数,包括:输入功率、制冷剂的流量、冷却水流量、压力与多达12个通道温度压力等。压缩机吸气压力(Mpa)压缩机排气压力(Mpa)压缩机吸气温度(℃)压缩机排气温度(℃)冷凝器制冷剂进口温度(℃)冷凝器制冷剂出口温度(℃)蒸发器制冷剂进口温度(℃)蒸发器制冷剂出口温度(℃)冷凝器进水温度(℃)冷凝器出水温度(℃)蒸发器进水温度。
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5、设备管路:设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上,并加装了,高低压力保护器,工质液体可视镜,管路上采用不同的颜色,高压管为红色,低压管为蓝色,6、制冷剂调节流量控制系统:流量控制冷控制系统:专门用于空调系统中节流的开度控制,可以替代热力膨胀阀和毛细管,能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果,并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节,达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性,能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1)多点温度检测:控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示,传感器损坏时,显示故障代码。.2)控制对象:500P开度设定。3)控制参数可设置:控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整,以适应不同的机组或节流设备。4)温度和开度可显示查询:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5)手动调节功能:在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度,取得有效的试验数据。手动模式下,按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下。
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耐腐蚀,不易变形,寿命长等特点。1、采用8mm厚高密度PVC板作底板。2、采用进口度高粘性的底膜材料,德国激光喷描技术成型,彩色内容具有极高的清晰度,表面覆盖度保护贴膜。具有耐磨(耐磨耐刮效果超过有机玻璃),防潮,耐腐蚀(耐化清剂腐蚀),不易退色等特点。(非喷画、铝塑板UV或印刷可比)。(二)控制面板1、采用5mm厚铝塑板,坚固耐用,不易变形。2、采用高清晰度字体,消退,具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨,坚固耐用。二、面板柜使用冷轧钢板折弯成型,无缝焊接。面板柜与移动台架为可分离结构,便于拆装。三、台架采用国标管材,无缝焊接。台面及侧板使用冷轧钢板折弯成型。四、金属表面采用高温喷塑处理,漆面坚固美观,是的发动机实训台架。【发动机实训台架参数】重量:320kg【实训项目】1、电喷发动机工作运行演示、教学、实验;2、各个传感器信号检测、模拟实验;3、电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核;4、发动机电喷系统与解码仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训;5、电喷发动机总成的拆装,检测实训等。
可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度,取得有效的试验数据。手动模式下,按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下,按一次该键则开度加一。6)制冷自动调节:制冷运行时,如果对应压缩机关闭,保持当前开度值不变。压缩机启动后,阀控制器每隔60S时间调整一次的开度,调节依据是△T(T回气-T制冷)7)设置查询键:可查询关键点管路路温度,以方便设定调试温度。8)数码管显示器:在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器:套管式换热器1只,冷却方式:水冷。8、蒸发器;套管式蒸发器1只、冷却方式:水冷。9、流量计;4-20MA电子流量计2只10、水泵、不锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套30-120HZ,手动可调,同时压缩机频率可显示.12、温度采集系统1套,16通道,13、触摸屏显示,数据动态实时更新、存储、曲线显示14、配置另外配置一套冷水系统系统:在长时间的实验过种中,为主机模拟不同温度下稳定的工作环境.五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示。可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。
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智能仪表控制、PLC控制模式)12.单回路控制系统的质量研究13.串级控制系统连接实验14.液位串级控制实验15.单容自衡水箱的对象特性测试实验16.双容自衡水箱的对象特性测试实验17.单容液位控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件(DEMO版)18.双容液位控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件(DEMO版)19.流量定值控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件(DEMO版)20.温度位式控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件(DEMO版)21.温度连续控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件(DEMO版)控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件(DEMO版)23.液位流量串级控制实验——利用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态软件(DEMO版)配置清单:序号名称规格型号单位数量1控制对象模型ZCGCS-68A-1套12控制屏ZCGCS-68A-2套13实验挂箱GK02传感器输出与显示个1GK-06面板流程图个1GK07交流变频器(日本三菱)挂箱个2GK08PLC控制器。 实训台,就选温州政宠教仪有限公司,欢迎客户来电!河南实训台介绍
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实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下:四、对象一)、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有:不锈钢储水箱;上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱;三相(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成)和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套:一套由SIEMENS变频器、三相(380V交流)不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成;另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造,包括对象框架、管道、底板,甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只:分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位;涡轮流量计三只:分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量;Pt100热电阻温度传感器六只:分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管(三只)及上水箱出水口水温;模块:包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只;三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二)、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。
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