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果蔬脆片具有“三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化；不减少，不增加——产品除了水分，什么都没有减少；产品除了美味，什么都没有增加；高营养、低脂肪——采用国际先进的HACCP质量控制系统，运用国际先进的双透双渗脱水工艺，保留了果蔬中的营养成分和微量元素；非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程，使用真空低温油浴脱水技术，避免产品油炸过程。做果蔬脆要准备好火龙果、果蔬泥、糖、面粉、蛋卷机等。注意糖要用白糖，不可以用黄糖。具体做法如下：1、首先将果蔬泥，糖，面粉搅拌均匀静置10分钟待用；2、将调好的果蔬糊装进裱花袋，剪开一个小口均匀的挤在蛋卷机上个子不要太大；3、火龙果高温变色，所以温度不能超过150℃，刚刚打开蛋卷机时候不是脆的，用架子夹加下来放在烤网上一会就变脆了4、温度控制好火龙果脆完全没有色差，跟刚刚切开的火龙果颜色一模一样；5、做好的果蔬脆可以装上包装。当然，也可以用别的水果为例，比如苹果，香蕉等，这样就可以做各种各样的果蔬脆了。

果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的统称。扬州葡萄酱做法

低温高湿解冻是利用低温高湿蒸汽直接对冻肉进行解冻，解冻过程会自动按照被解冻肉的内外温度进行自动调节解冻程序。制冷管道直接进去解冻间，由冷却机送风，解冻过程由冷却风机吸风，轴流风机送风，保证解冻间的气体循环流动，送风机在解冻间顶部两侧，由风机送风以保证送风的压力均衡。同时送风带动低温湿气变成雾状循环流动，保证解冻间的湿度。解冻间中部，回风入冷却机，自动控制解冻间的温度，湿度。在解冻过程中，排风机自动换风，以保证设备管道畅通。解冻结束后，制冷设备及冷却风机会自动按程序工作，以对肉品进行储藏保鲜。

连云港芒果酱做法真空低温油炸与高温油炸的区别？

低温制冷剂进入蒸发器与空气交换热量。 如果空气中充满灰尘，则长期使用后蒸发器中的灰尘会影响空气源热泵单元的热交换效率。可以使用肥皂水清洁蒸发器。当自来水或地下水的质量较差时，压缩机当产生的高温制冷剂与冷凝器进行热交换时，冷凝器盘管会结垢，导热系数会降低，并且热交换效率会降低。 压缩机中的热量积聚将引起高压保护。空气能烘干机作为一种节能，环保，高效的设备，可以很大程度地使水分饱和的污泥脱水，从而降低了企业成本，降低了环保投资的特殊成本。

烘干机市场上常见的还是燃气和煤热以及电气烘干机这几种。虽然空气型的刚开始会因为价格上的偏高遭到消费者的否决，但是产品的好坏并不是价格就可以断定的，之所以定价会高于其他机型，必定是在能源发挥的效益上有明显的强势，而且，在投入使用之后，也会发现日常的开支反而也节省了不少，总结来说，成本价格核算还是合理的。烘干机多种多样，当中空气能烘干机受追捧的自然有其致胜的因素，与过去的空气能烘干机对比，究竟空气能烘干机存在哪些利好条件呢？空气能烘干机处理干化的材料质量水准比较高。温度在八十摄氏度范畴内，满足大部分材料的质量保证，密封式的无限循环，使机房外部的粉尘杂质无法入侵造成卫生问题。果蔬脆片的品质高低直接影响着市场的销售，含油率低，不加化学添加剂的产品将逐渐成为主流。

注意高温设备防止被烫伤。油炸时间现场操作者不能串岗脱岗。油炸完毕应关闭棕榈油进出口阀门,并将油炸槽内余油放出进行过滤或洗油。投料前要检查棕榈油油量，离锅体边沿不小于20CM，以预防油飞溅。为保证安全,只有经过培训发人员才能操作该机器。机器正常运行时严禁触摸箱体、箱盖等受热部件和电器元件。严禁电热管干烧:在启动电器前,一定要向锅体注入油,使油完全浸没电热管,以防烧坏电热管。油炸完毕应放出余油进行过滤、清洗并打扫设备卫生。江苏宏州果子食品工业有限公司是一家专业从采摘到制作一体的公司。果蔬脆片是以质量果蔬为原材料，在保留了果蔬本身的营养成分的前提下。青岛蛋黄酱做法

速冻果蔬和新鲜蔬菜一样有营养，甚至营养价值更高。扬州葡萄酱做法

真空浓缩：在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点*为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。

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