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真空浓缩：在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点*为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。

用清水洗干净，然后放在阴凉处晾干，但是要避免在阳光下曝晒。泰州蟹黄酱做法

在现有的传统浓缩中都采用液体加热或自然蒸发等手段浓缩液体，而且传统浓缩液体的香气损失较多，能耗大。发明内容本实用新型目的在于设计一种液体浓缩机可保持液体原有的香味色气，并具有低能耗的低温真空浓缩机。本实用新型主要由加热罐、蒸发罐和冷凝罐组成；在加热罐的上、下部分别设置出料口和进料口，在加热罐的下端连接浓缩液放料阀，在加热罐内设置蒸汽换热管，所述蒸汽换热管的两端分别设有热蒸汽进口和冷凝水排放口，并设有导流板，使蒸汽换热效率比较好，所述热蒸汽进口和冷凝水排放口分别设置在加热罐的侧壁；在蒸发罐顶部设有蒸汽排出口，蒸发罐中部设有与所述加热罐的出料口连接的进料口，蒸发罐下端设有与加热罐的进料口相连接的出料口，蒸发罐中部设有原液进料口 ；在冷凝罐上部设有与蒸发罐的蒸汽排出口相连的蒸汽进入口，冷凝罐的下部设有抽真空出口，在冷凝罐内设置冷却管。

河北黄梅酱果蔬原料具有多种加工方法：保鲜、干制、罐藏、糖制、制汁、腌制、冻藏等是果蔬原料的主要加工方法。

对于低温真空油炸机设备来说，面对国内庞大的经济市场，加上消费者对食品的认知度越来越高，这种果蔬脆片加工设备的市场是越来越大，生产厂家也越来越多，那么问题出现了，不同生产厂家生产的设备样子各种各样，技术含量低的产品越来越多，高技术附加值，高生产效率的产品越来越少，而且“中国制造”的产品容易打价格战，靠低价格来吸引客户眼球。低温油炸机的优缺点混杂在一起，部分厂家购买设备后产生的果蔬脆片售后不合格问题和定期维修问题，使设备无法正常运行，降低了工作效率，影响了生产能力，使一些果蔬脆片生产厂家对真空油炸机感到非常失望。 事实上，真空低温油炸机的技术现在已经很成熟，如何挑选满意的真空低温油炸机呢？

所谓真空是指在指定的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空油炸顾名思义就是在真空状态下进行油炸工作，在真空状态下，果蔬细胞间隙扩大，水分急剧气化，膨胀，膨化效果好，油炸出来的产品酥脆可口。低温真空油炸：在比大气压低的情况下，降低了煎炸油和水的沸点，从而使煎炸油的温度降低，油炸产品中的水分也会快速蒸发掉。例如：常压下油的温度需要150-220度，在真空度为93.3KPa时，油温为80-85度即可油炸产品。因此真空油炸机也叫低温真空油炸机。该设备较多应用于果蔬脆片加工。低温真空油炸技术是近几年发展起来的一项新技术，由于其自身的优点，越来越受到人们的青睐。真空低温油炸食品，由于真空的存在，脱水占据了非常重要的位置，所以它不同于油炸的原意。真空低温油炸技术将油炸和脱水有机地结合起来，使该技术具有独特的优势和较多的适应性，特别是对于水分含量高的水果和蔬菜，其效果非常理想，口味是所有果蔬产品中比较好的。

我们直接食用的果蔬干的热量高吗？

真空油炸机停止工作后要做什么清洗工作中呢？1、较早等油制冷后把油释放，再倒进冷水把水烧到开水，洒入食用纯碱粉两大把，煮5-十分钟，再把水排出去。2、油炸机器设备应用前一定要向炉身体给油，以防烧毁加热管；发热管应用一段时间应立即清洗，每个月较少清洗四次；立即清洗真空油炸机表层的沉渣，沉渣不能累积过多或过厚避免 渣内储存发热量引起火灾事故。夏季水油混和真空油炸机每日鱼缸换水一次，冬季可依据水体按时拆换，以维护油的品质；发热管一定要渗入物质中才可以工作中。定时执行查验光电传感器的特性及敏感度。空油炸机真空油炸机的市场需求，真空油炸机商品市场需求尺寸以及发展趋向是中国证监会十分关心的难题。

果蔬脆片原料的营养损失较少，并且原料颜色基本没有发生改变。淮安洋葱酱做法

果蔬脆片是不是油炸食品，吃多了会不会对身体不好？泰州蟹黄酱做法

冷风干燥机是利用低温低湿空气强制循环于食品间，使之含水量逐渐减少达到干燥的工艺。低温低湿空气在强制循环中不断吸收食品表面水分；达到饱和状态的空气经过蒸发器，由于蒸发器中的制冷剂的蒸发，蒸发器表面温度降到空气**温度以下，空气经蒸发器后被降温并析出水分，析出水分由集水器排出库体；低温低湿空气再进入冷凝器，由于冷凝器中流动的是来自压缩机的高温气态制冷剂，因此空气被加热形成干空气；然后与饱和状态空气混合生成低温低湿空气反复循环。经冷风干燥机干燥过的食品不仅能保持原有品质，而且更便于包装、贮藏、运输。

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