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所谓真空是指在指定的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空油炸顾名思义就是在真空状态下进行油炸工作，在真空状态下，果蔬细胞间隙扩大，水分急剧气化，膨胀，膨化效果好，油炸出来的产品酥脆可口。低温真空油炸：在比大气压低的情况下，降低了煎炸油和水的沸点，从而使煎炸油的温度降低，油炸产品中的水分也会快速蒸发掉。例如：常压下油的温度需要150-220度，在真空度为93.3KPa时，油温为80-85度即可油炸产品。因此真空油炸机也叫低温真空油炸机。该设备较多应用于果蔬脆片加工。低温真空油炸技术是近几年发展起来的一项新技术，由于其自身的优点，越来越受到人们的青睐。真空低温油炸食品，由于真空的存在，脱水占据了非常重要的位置，所以它不同于油炸的原意。真空低温油炸技术将油炸和脱水有机地结合起来，使该技术具有独特的优势和较多的适应性，特别是对于水分含量高的水果和蔬菜，其效果非常理想，口味是所有果蔬产品中比较好的。

低温高湿解冻机是用来做什么的。常州水果酱

水果烘干机按接线柱上标注接入380V三相电源线和零线，这里需要提醒的是：水果烘干机的用电必须为380V,禁止接入低电压或高电压。水果烘干机体相应接入进水管道和蒸汽管道，如不具备蒸汽条件，可将进气口堵塞。如果使用蒸汽加热功能，请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。热风循环烘箱采用耐高温循环风机，通过电热管或蒸汽换热器加热的强制热风在箱内进行循环，增强了热量的传递，提高了水分蒸发速率，缩短了干燥时间。整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，合理排出湿热空气和补进新鲜空气。整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率较大提高。

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物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中，烘干机的传热效率高低直接决定物料干燥效果的程度。提高烘干机的热气体流量，提高热气体的流速，可以增加扬料板的工作效率。提高热风气流速度对加快热速度来说，有非常重大的作用。提高热气流速度，一定要设计合理的烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。抽风机全压、风量一定要适宜，如果全压太低，风量太小的话，会直接影响到抽风，减少烘干机的产量;如果全压太高，风量过大的话，会直接提高电量损耗，而且还会使离机的废气温度上升许多，增加了热损失。要加大对筒体的保温，使用沸腾炉供热，增加温度梯度。

在现有的传统浓缩中都采用液体加热或自然蒸发等手段浓缩液体，而且传统浓缩液体的香气损失较多，能耗大。发明内容本实用新型目的在于设计一种液体浓缩机可保持液体原有的香味色气，并具有低能耗的低温真空浓缩机。本实用新型主要由加热罐、蒸发罐和冷凝罐组成；在加热罐的上、下部分别设置出料口和进料口，在加热罐的下端连接浓缩液放料阀，在加热罐内设置蒸汽换热管，所述蒸汽换热管的两端分别设有热蒸汽进口和冷凝水排放口，并设有导流板，使蒸汽换热效率比较好，所述热蒸汽进口和冷凝水排放口分别设置在加热罐的侧壁；在蒸发罐顶部设有蒸汽排出口，蒸发罐中部设有与所述加热罐的出料口连接的进料口，蒸发罐下端设有与加热罐的进料口相连接的出料口，蒸发罐中部设有原液进料口 ；在冷凝罐上部设有与蒸发罐的蒸汽排出口相连的蒸汽进入口，冷凝罐的下部设有抽真空出口，在冷凝罐内设置冷却管。

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低温多效蒸发器是指由多个蒸发器相互串联组成，采用低温模式，加热蒸汽，被引入其一效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效冷凝水返回热源处，其他各效冷凝水汇集后作为淡化会输出，投入一份蒸汽，可以蒸发出多倍的水，同时原水经过从其一效开始的依次浓缩，在末效达到过饱和而结晶析出，实现原水的固液分离。低温多效蒸发器一般常用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用在工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。整套低温多效蒸发器有板式蒸发器和管式蒸发器两种，主要换热部件可以采用板式或者管式。

果蔬脆片采用的真空技术，在食品干燥方面的应用原理很简单。苏州草莓酱

水果烘干机应安装在坚实的地基上，同时需保持水平。常州水果酱

烘干机加热全部靠在加热仓内进流的转化使湿气蒸发，所以加热仓一定要有良好的密封性，如果发现烘干机加热仓密不严的话我们可以将头部筒体与烘干机筒体校全部修正后焊好，然后将分体挡料圈用螺栓装到头部简体上。接着将密封法兰置于适合位置后与沸腾炉框架定好并填砌密封外圈的炉砖。然后用压块把弹簧片装好。为防弹簧片磨伤简体，特在筒体七装一段厚8mm的普通钢板筒体护套，并用钢丝绳配挂重物绕在弹簧片上。经这一处理就可保障加热仓的密封严实性。烘干机操作时筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，注意过紧容易发生事故。

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