企业商机
马铃薯全粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 是否进口
  • 售卖方式
  • 包装
  • 原料与配料
  • 马铃薯
  • 生产厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 包装规格
  • 25KG
  • 厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 保质期
  • 24个月
  • 产地
  • 甘肃
马铃薯全粉企业商机

马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中,研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉,挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉,则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%,挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%;添加马铃薯全粉研制桃酥,当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时,所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。马铃薯去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变。细粉马铃薯全粉雪花粉

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马铃薯在干燥床中进行干燥后就可包装入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%~8%,要是水分过高,不宜久藏。当前,我国是全球马铃薯生产大国,年种植马铃薯8600多万亩,产鲜薯1亿多吨。马铃薯栽培覆盖全国15个主产省区。因此,对马铃薯全粉生产而言,我国拥有充裕的原料基础。一吨全粉的生产成本在万元左右,这对很多食品企业而言,全粉真是贵族原料;我国全粉生产主要以从美国引进的大西洋为主,国内还未繁育出适合全粉加工的更好品种;马铃薯全粉生产企业要实现环保达标生产,需投入巨额资金做环保治理,这无疑更加提高了全粉价格,导致全粉销售量难以高歌猛进。冷冻品用马铃薯粉雪花粉爱味客是中外合资企业。

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马铃薯全粉是一种低脂低糖的马铃薯产品,能较大限度地保持马铃薯中原有的高含量维生素B1、维生素C、维生素B2和钾、钙、铁等矿物质。可制成婴幼儿或老年消费者的理想营养食品。其恢复效果好、口感正的特点为广大消费者所接受。其食用方法简单,易于消化,深受中老年人和婴幼儿喜爱。以世界上流行的马铃薯全粉为原料,可以开发各种高营养食品。普遍用于食品加工,如复合薯片、婴儿食品、膨化食品、速冻食品、快餐、炸薯条、方便的土豆泥、鱼饵等,也是饼干、面包和香肠加工的添加剂。该产品的使用能明显促进食品口感的改善,调整食品营养结构,提高经济效益。

马铃薯全粉是以干物质含量高的良好马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉状料。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等先进的工艺生产方法,较大限度地保护了马铃薯果肉的组织细胞不被破坏,可使复水后的马铃薯全粉具有鲜马铃薯特有的香气、风味、口感和营养价值。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉这两种产品。它们是因加工工艺过程的后期处理不同,而派生出的两种不同风格的产品。马铃薯颗粒全粉外观呈浅黄色沙粒状,细胞完好率在90%以上;马铃薯雪花粉外观呈白色薄片状,细胞被破坏较多,保持养分及风味物质大约在40~60%左右。相比较而言,马铃薯颗粒全粉的口感更接近马铃薯原有的风味。爱味客一直与食品工业和餐饮服务行业的企业有着长期良好的合作。

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马铃薯全粉的冷却与筛分工序经干燥工序后的马铃薯颗粒全粉在线产品在气流输送装置中,与冷空气充分混合、传质,其内储的高温得以有效的散失,并迅速地降到适宜包装的温度,再经过筛分装置剔除不符合粒度要求的部分在线产品及混入的杂物,使合格的在线产品进入包装袋后,不会因其内储的高温、及因内储高温而继续挥发出的水份和其他杂物而影响产品质量。包装工序合格的马铃薯颗粒全粉在线产品进入包装工序,经称重计量后进入包装袋,封袋、缝口后下线成为成品。马铃薯全粉内包装袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成,排气后绳索扎口,外包装袋采用纸塑复合材料,用维尼龙线缝口。马铃薯全粉富含多种天然抗氧化剂,有助于延缓衰老。裹粉用雪花全粉怎么买

马铃薯全粉是一种好的食材,可以用于替代普通面粉等食材。细粉马铃薯全粉雪花粉

马铃薯主食化:近年来,随着人们对马铃薯营养价值的认识不断提高,马铃薯主食化的趋势也逐渐显现。马铃薯全粉在这一领域的应用也日益普遍。(1)马铃薯全粉馒头:将马铃薯全粉与小麦粉混合制作馒头,可以增加馒头的营养价值和口感,提高人们的饮食质量。(2)马铃薯全粉面条:通过将马铃薯全粉与小麦粉混合制作面条,可以使面条更加耐煮、不易糊汤,且富含膳食纤维等营养成分。(3)马铃薯主食化产品研发:随着人们对马铃薯主食化的探索不断深入,越来越多的以马铃薯全粉为主要原料的食品被研发出来,满足人们对健康、营养和美味的需求。细粉马铃薯全粉雪花粉

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马铃薯全粉根据制作工艺和较终产品的状态可分为:马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花全粉2种。马铃薯颗粒全粉在生产过程中采用回填调质、冻融等方法处理,再经气流(流化床)干燥或热风干燥,使马铃薯块在筛分的过程中能够自然碎裂,而非机械强力粉碎。由此破坏的细胞颗粒少,细胞颗粒完好率甚至能达到90%以上,同时复水速度快,能够迅速恢复成新鲜薯泥的状态,并能保持新鲜薯泥的口感、营养和风味,但生产成本高,产量低。而马铃薯雪花全粉在生产过程中采用滚筒干燥,再经机械破碎得到的产品,颗粒完好率一般在79%左右,复水速度较慢,但复水后比较均匀,成本低,产量高。近年来,有研究者采用新的闪蒸干燥工艺生产一种马铃薯生全粉,其在基本营...

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