肯德基用的马铃薯全粉

现代科学发展的实践已经证实，对马铃薯进行科学的、工业化的深加工，可避免上述马铃薯固有的短板，还可使马铃薯食用更为方便、更多样化，更有利于马铃薯与其他主粮搭配食用，从而既提高主粮的整体营养价值，又满足人们的食物多样性需求。目前，对马铃薯进行脱水加工好的产品就是马铃薯全粉，马铃薯全粉是以干物质含量高的马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、制泥、干燥、筛分等多道工序制成的、含水率在10％以下的粉状料。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉这两种产品形式，它们是因加工工艺过程的脱水干燥及后期处理方式的不同，而派生出的两种不同风格的全粉产品。马铃薯全粉可以与其他食材搭配食用，也可以作为调味料使用。肯德基用的马铃薯全粉

马铃薯全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去毒的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。饵料马铃薯颗粒粉生产厂家马铃薯全粉是炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品。

全粉生产需要把握好以下几点：切片：马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片为佳。切片的薄厚很有讲究，如果过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。蒸煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15分钟，然后高温蒸煮，温度为100℃，时间15～20分钟，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：马铃薯在干燥床中进行干燥后就可包装入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分过高，不宜久藏。当前，我国是全球马铃薯生产大国，年种植马铃薯8600多万亩，产鲜薯1亿多吨。马铃薯栽培覆盖全国15个主产省区。因此，对马铃薯全粉生产而言，我国拥有充裕的原料基础。

马铃薯全粉的保存方法有哪些？冷藏或冷冻保存：如果马铃薯全粉的保存时间较长，可以考虑将其冷藏或冷冻保存。在冷藏或冷冻时，应确保容器密封性好，以避免受潮和氧化。不过需要注意的是，冷藏或冷冻可能会影响马铃薯全粉的口感和质地。使用干燥剂保存：为了进一步防止受潮，可以在存放马铃薯全粉的容器中放入一小包干燥剂，以吸收多余的水分，保持干燥。注意事项：确保容器清洁卫生：用于保存马铃薯全粉的容器必须清洁卫生，在使用前应进行彻底清洗和消毒处理。避免使用有异味或残留物的容器，以免影响马铃薯全粉的品质和口感。马铃薯全粉的加工：原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。

怎样制作马铃薯全粉呢？煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：马铃薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以经自动包装机包装入袋啦。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，就可以做成马铃薯馒头、面包等食品了。马铃薯从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品，日益丰富着中国人的餐桌，成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。马铃薯全粉是一种易于储存和携带的食品，适合户外运动和旅行时食用。饼干马铃薯颗粒粉生产厂家

马铃薯全粉溶解度较高，吸水能力、吸油能力及总淀粉含量较高；肯德基用的马铃薯全粉

马铃薯全粉的加工：干燥和筛选：调整后的马铃薯颗粒在流化床中干燥。水分控制在6％～8％，干燥温度入口140℃，出口60℃；物料经筛分机筛分后，成品送至成品间储存。不符合粒径要求的物料通过管道输送至搅拌机进行重复加工。包装：成品间的马铃薯粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库销售或制成系列产品。以爱味客马铃薯颗粒全粉为原料，通过科学配方和添加相应的营养素，可制成营养丰富、品种多样、风味多样的方便食品，像是饺子、酥脆魔术片、雪花早餐粥、肉卷、牛奶土豆粉、肉糕、丸子、饼干等等，也可以制成冷饮，方便食品膨化食品和各种营养食品以及特殊人群的零食。肯德基用的马铃薯全粉