企业商机
马铃薯全粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 是否进口
  • 售卖方式
  • 包装
  • 原料与配料
  • 马铃薯
  • 生产厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 包装规格
  • 25KG
  • 厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 保质期
  • 24个月
  • 产地
  • 甘肃
马铃薯全粉企业商机

马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中,研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉,挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉,则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%,挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%;添加马铃薯全粉研制桃酥,当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时,所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。马铃薯全粉在烹饪中可以起到增稠、提味的作用。胚料用雪花全粉供应商

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在钓鲢鳙时,人们会用一些雪花粉,因为雪花粉雾化快,再加入一些各种香精增加味道,便能大量钓获鲢鳙等上层鱼类。反观竞技比赛中白饵的使用就要普遍得多,这是因为竞技比赛对饵料的状态、味型要求更高的结果。雪花粉具有非常良好的诱食性和适口性。所以雪花粉又是白饵中几乎不可缺少的成份,可以说国内外大部分的白饵,都与雪花粉脱不了干系。因此又可以概括性地讲,雪花粉象征了大部分白饵的一些特点与特征。马铃薯雪花粉是薯片(主要原材料之一,像乐事罐装薯片)、即食土豆泥、休闲膨化食品及胚料、面包及烘培食品等。饼干土豆粉经销商马铃薯全粉可以用于制作浆果酱、果酱等果味调料。

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马铃薯全粉可以用作传统面粉的替代品,在烘焙中使用。然而,由于马铃薯全粉的特殊性质,与传统面粉在烘焙中的使用会有一些不同之处。1.纹理和口感:马铃薯全粉在烘焙中会给食物带来更加细腻和湿润的纹理,使烘焙品更加柔软和潮湿。这可能会改变传统面粉所带来的口感。2.吸水性:马铃薯全粉比传统面粉具有更高的吸水性,因此在使用时可能需要调整食谱中的液体量。如果不适当地调整液体量,可能会导致烘焙品的干燥或过湿。3.粘性:马铃薯全粉在烘焙中具有较高的粘性,这可能会影响面团的形成和膨胀。因此,在使用马铃薯全粉时,可能需要进行适当的调整和试验,以确保烘焙品的质地和口感。4.营养价值:相比传统面粉,马铃薯全粉富含更多的营养成分,如膳食纤维、维生素和矿物质。因此,使用马铃薯全粉可以为烘焙品增加一些额外的营养价值。

马铃薯全粉由于加工过程中很大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性,因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。禾谷类粮食产品没有胡萝卜素和维生素C,因此与同重量产品营养评价综合得分相比较,它是大米的4倍,小麦粉的2倍。马铃薯的营养价值很高,含有丰富的维生素A和维生素C以及矿物质,好的淀粉含量约为16.5%,还含有大量木质素等,被誉为人类的“第二面包”。马铃薯也是所有粮食作物中维生素含量很全的,维生素C的含量为蔬菜里很多的,维生素A其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍,B族维生素更是苹果的4倍。马铃薯全粉可用于制作肉类制品的填充物,提升口感和保湿性。

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为了减少马铃薯全粉对环境的影响,可以采取以下措施:1.推广可持续的农业实践,如有机农业和生态农业,减少对化学农药和肥料的依赖。2.提高水资源利用效率,采用节水灌溉技术和水资源管理措施。3.促进土地保护和可持续土地管理,减少土壤侵蚀和退化。4.鼓励农民采用可再生能源和能源节约技术,减少能源消耗和温室气体排放。综上所述,马铃薯全粉的生产和使用对环境有一定的影响,但通过采取可持续的农业实践和环境保护措施,可以减少其负面影响并促进可持续发展。马铃薯全粉富含膳食纤维,有助于促进消化系统健康。坚果裹衣马铃薯全粉供应商

马铃薯全粉是一种由马铃薯制作而成的食品。胚料用雪花全粉供应商

马铃薯全粉能提高小麦粉的吸水率,缩短面团的形成时间,但会导致面团的稳定时间缩短,弱化度增加;马铃薯全粉的添加量与面团的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面积呈极明显负相关;马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力和弹性,但会导致饼底的硬度增加,感官品质略有下降,因此综合考虑确定马铃薯全粉的合理添加量为15%;并进一步通过单因素和正交试验确定马铃薯饼底的原料配方为马铃薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%;在原料配方的基础上确定马铃薯比萨的工艺条件为醒发温度38℃、醒发湿度75%、醒发时间30min、烘烤温度200℃、烘烤时间15min,所得比萨的硬度为4166.493g,感官品质好。胚料用雪花全粉供应商

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马铃薯全粉的加工:预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的马铃...

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