爱味客马铃薯全粉

马铃薯全粉添加量对生鲜面风味化合物的影响：结果显示，生鲜面中马铃薯全粉添加量为40%时，共检测出33种风味化合物，马铃薯全粉添加量为20%时，共检测出24种风味化合物，马铃薯全粉添加量为10%时，共检测出14种风味化合物，小麦生鲜面中一共检测出11种风味化合物。可见，随着马铃薯全粉添加量增加，面条中的挥发性风味化合物的种类愈加丰富。随着马铃薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相对含量上升，而邻二甲苯、柠檬烯相对含量下降。加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。爱味客马铃薯全粉

马铃薯全粉有着良好的市场，西北和华北地区很早就有将马铃薯做成主食吃的传统，当地老百姓把马铃薯打成浆捣成泥，蒸煮烤炸各显神通，做成捣糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地区，传统的糍粑，年糕、米线等地方小吃，一部分已经走上了马铃薯加工的工业化生产线。我国拥有14亿人口的庞大消费市场，对营养健康，又可做很多菜肴和食品的全粉而言，应该不乏拥趸。另外，既然西餐中能将薯泥融入各类大餐美食，中餐为什么不可以呢？试想，倘若八大菜系中融入薯泥美食，其发展空间之大不可限量。宠物用马铃薯粉多少钱一袋马铃薯全粉可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品；

马铃薯全粉的加工：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。

农业部于2015年提出马铃薯主粮化战略，预期2020年马铃薯产量一半以上作为主粮食用。战略提出后，食品领域掀起了马铃薯主粮产品研究热潮。马铃薯主粮化将实现马铃薯由副食向主食的消费转变，利用马铃薯加工馒头、面条等主食，使我国人们的主食消费由温饱向健康转变，届时马铃薯将成为我国的第四大主粮。马铃薯营养丰富，具有多种保健功能，但鲜薯水分含量大且不易储存，加工成马铃薯全粉后既能保持马铃薯的营养成分和风味物质，又能方便马铃薯系列主食的加工与开发。马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺，制成低含水量的粉状或颗粒状成品。马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感；

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。20世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。马铃薯全粉为原料，经科学配方可制成全营养的方便食品。裹粉用马铃薯颗粒全粉供应商

马铃薯全粉以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程。爱味客马铃薯全粉

馒头是我国居民必不可少的主食，是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合，当马铃薯全粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价较高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头常用粉要求。添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12 min为马铃薯全粉馒头较佳工艺条件。添加马铃薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%，面团醒发50 min后制作的馒头比容和感官评分较高。爱味客马铃薯全粉

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