在加工领域,食品科研人员以马铃薯全粉和鲜薯为原料,研发出了很多马铃薯主食化产品,主要有功能性食品:马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品,既包含了蔬菜中的营养物质,又兼具了粮食的饱腹感,富含抗性纤维以及膳食纤维,但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起,就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品;旅游休闲类食品:主要有膨化的、各种口味的薯条、薯片等食。我国拥有14亿人口的庞大消费市场,对营养健康,又可做很多菜肴和食品的全粉而言,应该不乏拥趸。另外,既然西餐中能将薯泥融入各类大餐美食,中餐为什么不可以呢?试想,倘若八大菜系中融入薯泥美食,其发展空间之大不可限量。雪花全粉则其成品形体象“雪花”片状,故称马铃薯雪花全粉;800KG马铃薯颗粒粉批发
马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整:马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分:经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装:成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。食品级马铃薯全粉厂家哪里有马铃薯全粉生产过程:先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃;
马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种,在欧美国家已有上百年的加工历史,在九十年代后期由荷兰引进我国,生产设备和技术大部分从荷兰引进。马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其中马铃薯雪花全粉以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程,得到的片状产品统称马铃薯雪花全粉。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性,使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。
烤土豆饼:将全粉和谁按1:4比例拌匀,静置2分钟,加入面粉、鸡蛋、拌匀搅拌;对肉馅进行二次加工,剁的越细碎越好,放入汤盆;将薯泥、胡萝卜泥、细肉馅、黄油、香菜叶、豆蔻粉、白胡椒粉和盐混在一起,并充分拌匀;将鸡蛋打散备用,再用大火加热油锅,同时将和好的馅料分成若干小份,并捏成饼状;在下油锅前将薯饼表面裹一层蛋液,逐个放入油锅,并不时翻面,直至略漂起,表面呈金黄色时,捞出沥干油分,即可食用。马铃薯泥水果月饼:将全粉和水按1:4比例拌匀,静置2分钟,拌入绵白糖、奶粉,将各种水果切成一定形状;将水果和薯泥压入月饼模具敲打,也可用月饼包装吸塑模烤制。包装成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。
生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。主粮化品种除了上述全粉加工品种要求外,还应富含蛋白质、维生素C、胡萝卜素及其他有益物质等营养品质指标。截至2013年,我国共育成了新品种430多个,其中2001年以来选育审定了新品种200多个,主要包括鲜薯食用型、淀粉加工型、油炸食品加工型和特色型等品种类型,在产量、品质、抗病和外观性状上有较大改良,但全粉加工品种只有5~8个。在生产上大面积应用的绝大多数是鲜薯食用品种,难以满足生产和主粮化加工需求。马铃薯全粉选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。胚料用土豆雪花全粉批发
马铃薯干物质含量高,则马铃薯全粉出粉率高;800KG马铃薯颗粒粉批发
马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。800KG马铃薯颗粒粉批发
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马铃薯全粉在食品中的应用:馒头是我国居民必不可少的主食,是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合,当马铃薯全粉添加比例为20%时,馒头的弹性、回复性及感官评价高,超过20%后评分下降,馒头的感官品质变差。研究表明,混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。研制马铃薯全粉馒头,得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%,发酵31.12min为马铃薯全粉馒头工艺条件。研究了较高占比马铃薯全粉馒头,得出添加马铃薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%,面团醒发50min后制作的馒头比容和感官评分高。多位学者研究结果表明,添加...