苏州500KG马铃薯全粉怎么用

我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺，其加工以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，然后脱水干燥成为全粉产品。全粉生产需要把握好以下几点：1、原料选择：生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前，国内生产全粉的品种主要是大西洋，在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。2、清洗：新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。马铃薯全粉生产过程：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。苏州500KG马铃薯全粉怎么用

怎样制作马铃薯全粉呢？煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：马铃薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以经自动包装机包装入袋啦。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，就可以做成马铃薯馒头、面包等食品了。马铃薯从简单用作炒菜到做成主食、小吃、休闲食品，日益丰富着中国人的餐桌，成为继小麦、水稻、玉米之后的第四大主粮。山东大片状的马铃薯全粉供应商马铃薯全粉生产中要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。

清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。

马铃薯也是所有粮食作物中维生素含量很全的，维生素C的含量为蔬菜里至多，维生素A其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍，B族维生素更是苹果的4倍。特别是马铃薯中含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和维生素C，其所含的维生素C是苹果的10倍，且耐加热。有营养学家做过实验：0.25公斤的新鲜马铃薯便够一个人一昼夜消耗所需要的维生素。土豆如何真正成为主粮？答案是：脱水加工成全粉！全粉保留了土豆里兼具的粮食、蔬菜、水果的全部营养，用它可以加工成适合中国人口味的各种主食：馒头、水饺、煎饼、面包......马铃薯全粉以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程。

马铃薯全粉的添加量在5%～20%范围内，比萨的感官评分优于空白组；当马铃薯全粉的添加量为15%时，比萨的感官评分达到合理。从比萨的感官指标来看，当马铃薯全粉的添加量小于10%时，制得比萨的色泽和马铃薯香味较淡；当马铃薯全粉的添加量在10%～20%范围内，制得的比萨有弹性、爽口、不黏牙，且马铃薯香味与比萨的香味相协调；当马铃薯全粉的添加量大于20%时，比萨表面美拉德反应强烈，上色快，易褐变，在相同的烘焙条件下，易出现烤焦的现象，同时比萨表皮较硬且不光滑，内部组织结构不均匀，并略带有酸味，口感稍有黏牙，另外比萨芯的色泽由淡黄色变成暗黄色，且略有掉渣现象。多酚氧化酶含量高，马铃薯全粉半成品褐变严重，会导致成品色泽深。山东大片状的马铃薯全粉供应商

马铃薯全粉主要包括颗粒粉和雪花粉两种产品。马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。苏州500KG马铃薯全粉怎么用

马铃薯主粮化面临的、必须解决的问题之一是，马铃薯的性状不同于大米、玉米、小麦这些干燥的种子，马铃薯是鲜活的块茎果，含水量高，所以马铃薯不耐存储、不方便运输，还有在存储期，易发生其发芽、霉烂等现象，影响其食用价值和食用的安全性。由于新鲜马铃薯不易贮存，致使我国的马铃薯生产呈现周期性的过剩。每3—4年发生一次全国性地区性的农民“卖马铃薯难”，惊动党和相关单位。多次全国人民大会“解决农民卖马铃薯难”的提案都成了全局性的大事。苏州500KG马铃薯全粉怎么用

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