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三：技术指标：

1、技术参数：

① 供电电源： DC24V 、或者AC/DC220v（订货时需注明） ；

② 测量范围：0~*；

③ 测量精度：在0~15%范围内为0.1%；

④传输距离：500米以内(RS485)；

⑤模拟量输出：0~*相对应4-20mA输出可设。（出厂设为0-5%对应4-20mA）；

⑥环境条件：

传感器 仪表

相对温度 10 ~ +55℃ 0 ~ +40℃

相对湿度 ≤90% ≤40%（40℃）

四、操作说明：

面板说明：

（1）图中1为四位数码管显示参数。

（2）图中2为3路报警指示灯输出。（3）图中3为四位功能操作键盘：*位 键使用该键实现显示和修改参数值；第二位 键移位；第三位 键增、减数值；第四位复位键。 由于调速器油压变化较大，动作次数频繁，其自动控制系统设计简单。惠阳区**油混水推荐货源

自动变速器打滑故障的排除

（1）故障现象

起步时踩下加速踏板，发动机转速上升很快但车速升高缓慢；上坡时无力，发动机转速上升很高。

（2）故障原因

液压油油面太低；离合器或制动器磨损严重；油泵磨损严重，主油路漏油造成主油路油压低；单向超越离合器打滑；离合器或制动器密封圈损坏导致漏油；减振器活塞密封圈损坏导致漏油。

（3）排除方法

检查液压油油面高度和油的品质；若液压油变色或有烧焦味，说明离合器或制动器的摩擦片烧坏，应拆检自动变速器。

路试检查，若所有档都打滑，原因出在前进离合器。 惠阳区**油混水哪家强配备端子保护罩或防水接头，起到防尘、防短路功能。

本装置由射频传感器和监视仪组成。射频传感器置入被测介质中，当油中混入水后，介质值发生变化，传感器输出相应电信号。

传感器送出的信号进行处理后，油中0-100％含水率转化成相对应信号输出，送入 (YHX)油混水监视仪中。

监测仪采用单片机为**的智能数字电路，具有很高的准确性、可靠性。监测仪对传感器送来的信号进行处理后，由数码管直接显示含水率，还可通过单片机串口以485(标准modbus)直接与计算机通讯，便于计算机集中监控。

二：工作原理

本装置由射频传感器和监视仪组成。射频传感器置入被测介质中，当油中混入水后，介质值发生变化， 油混水信号器传感器输出相应电信号。 传感器送出的信号进行处理后，油中0-100％含水率转化成相对应信号输出，送入 (YHX)油混水监视仪中。 监测仪采用单片机为**的智能数字电路，具有很高的准确性、可靠性。监测仪对传感器送来的信号进行处理后，由数码管直接显示含水率，还可通过单片机串口以485(标准modbus)直接与计算机通讯，便于计算机集中监控。

背景技术：

油混水变送控制器用于检测润滑油，机油，柴油中混入水分时，主要采用可变电容原理，在水含量越多时，铜管状传感器之间的液体介电常数越大，通过信号处理电路检测这一变化，便可以测量出油中的含水量。一般油混水变送控制器由探头和测量表头构成，其中测量表头包括信号处理电路和显示输出部分，测量探头结构简单、稳定性高，在使用过程中出现问题的概率极低，信号处理及显示部分相对出现故障的可能性较大。 压力变送控制器也可应用到其他设备及辅机系统中。

（2） 监测情况实时显示和掌握，实现自动化控制

a.根据现场实际情况可配置多种标准模拟量输出形式；

b.通过模拟量的输出，实现与微机设备的对外联系，向LCU系统或其他二次仪表提供稳定可靠的信号，实现监测量远传后显示；

c.压力变送控制器提供的模拟量及开关量均可输入到相应PLC中去，既为“自动化系统控制调速器系统”提供重要依据，也为LCU系统自动、手动调节提供参量。

（3） 帮助提高设备利用率，延长设备使用寿命

a.压力变送控制器提供的模拟量输出及控制接点，可配合LCU系统完成主、备用泵交替工作；

b.配合示流信号器（如MFK5081/MFM500），可实现两台泵互为备用泵功能，确保调速器系统工作油压正常。 各控制接点采用继电器形式，负载能力高，可替代传统电接点压力表，解决由于产生火花。惠阳区正规油混水推荐企业

水轮机组的开、停及自动调速，都由油压系统作为动力源。惠阳区**油混水推荐货源

科威尔油混水变送控制器 OWI11和OWI21的安装及调试 1. 由于水的密度大于油的密度，当油中含水后，大部分的水都处于容器底部，所以安装时间探头应该尽量靠近容器底部,当选择顶装时,探头插入油中的深度至少为80mm以上,也要尽量靠近容器底部。 2. 本油混水控制器出厂前已经调试合格并经过标定，报警点1的设定点为3%报警点2的设定点为10%，如因条件限制，现场无须再次标定。 3. 如果需要改变设定点，或进行测试时，可以参照以下步骤： 1）．按照报警点1设定值比例调配好一杯油混水,置于搅拌器上，让其一直搅拌； 2）．打开控制器接线盒，接通电源，电源指示灯亮，说明电源正常； 3)．将控制器的探头全部伸入搅拌均匀的油混水中； 4)．逆时针调整报警点1对应的电位器，使报警点1对应的指示灯灭； 5)．然后再顺时针缓慢调整，直到刚好指示灯亮为止； 6)．如果不小心调整超过太多，可以重复以上第4）和第5）便可； 7)．报警点2的调整方法同报警点1的方法相同，只是需要调整报警点2对应的电位器，观察报警点2对应的指示灯； 8)．调整完成后，将探头深入全油中，两个报警灯不亮，然后将探头深入油混水中，报警灯亮，说明调试正常，如果不正常，请重新调试。惠阳区**油混水推荐货源

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