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一台SDU200控制器可连接多达四台传感器。控制器可处理所有测量值并将数据传递到该工艺控制系统。根据容器的类型和工艺目标，可以出现如下说明的不同的安装变体。安装变体1，,常见的是传感器安装在容器的一侧。中部传感器（测量点2）的要求取决于应用及中间相的形成。安装变体2，采用4m长的单个传感器，可确定整个容器的相位剖面。例如，将该传感器及一台测距仪安装于活动滑架上，可在其当前高度精确确定相界。安装变体3和4，在不能于侧边进行连接或者不能在之后实现连接的容器中，传感器直接设于该容器中，或者采用一个浸渍管安装于适合位置（如在加热双护套容器上）。采用浸渍管，传感器电子器件可安装在距离该容器15m的位置上。驰光机电科技有限公司具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。广东相分离分析仪表多少钱

列管式换热器是现在使用的换热器之一，如果其出了故障无法使用，是什么原因？该怎么样去修理？下面就让我们一起来看一下列管式换热器的介绍它和别的类型的换热器相比，每个单位的传热面积较大，传热效率也比较高，因为其结构紧凑、稳固，而且可以使用多材质来制作，所以他的适应性强，主要是在大型的设备和温度高、压力高中的工况中使用。从列管式换热器发明到现在的各种问题当中，管系泄漏是常见的一种故障。由于表面式的换热器水介质那一侧的压力远远高于气体那侧的压力，所以一旦它的管系发生泄漏，水就会流入壳体中去，造成气体侧都是水。而且水可能会顺着抽气管道进入到人汽轮机中，可能会导致汽轮机的汽缸变形，胀差变化，机组发生震动，*严重会使叶片断裂等。由于换热器的泄漏而导致所以装置发生问题的事情在换热器运行过程中发生过很多次。所以研究换热器泄漏的原因，想出解决办法，对减少泄漏现象至关重要。泄漏原因的研究列管式换热器里面的管系泄漏大致包括管子本身泄漏和端口泄漏。换热器在运行过程中的时候，因为冷介质与热介质的温度较大，导致换热器的壳体和里面的管壁也产生温差。这种温差让换热器壳体与换热管的热膨胀不一样。云南盐酸中游离氯浓度在线监测仪我们愿与您共同努力，共担风雨，合作共赢。

浊度分析---应用场合一束平行光垂直入射，穿透介质被介质内的颗粒散射，散射光与透射光被检测器检测到，散射光和透射光成11°角，散射光强与透射光强的比值与介质内的颗粒含量成正比关系。典型应用：●催化剂过滤回收工艺中的催化剂泄漏检测●结晶工艺中的结晶量检测●过滤工艺中助滤的添加检测●及时发现过滤器的故障（如：过滤膜破损）●过滤设备滤出产品检测●下游产品浓度检测●过滤器冲洗再生过程控制在线测量应用点实例：●盐酸羟胺项目中叔丁醇、氨水、甲乙酮肟中浊度，0-100NTU●氯碱行业中一次盐水二次盐水浊度0-10ppm●己二酸脱色过滤器后浊度0-50ppm●分子筛设备损坏检测浊度0-100ppm●离心设备液相出口浊度0-100ppm●氨肟化装置膜过滤后清液浊度0-10ppm●MDI\TDI\MDA生产中NaOH/NaCL浓度浊度0-2000ppm●催化剂回收过滤后浊度0-100ppm●橡胶、树脂在高温液态下成品浊度0-100ppm●聚合物在液态下成品浊度0-100ppm●双氧水浊度0-10ppm。

生产过程中经常需要过滤产品，常规的过滤过程是通过多组离心机、细颈瓶或澄清罐进行粗步过滤，到利用硅藻土或其它预涂媒介进一步精细过滤。在过滤工序前和每道过滤步骤之间都安装一台浊度计就可以很好地控制产品的澄清度。比如，如果产品的浊度值达不到要求，通过控制阀门，让过滤液返回过滤器，再次进行过滤，或者，让过滤液流入一备用过滤器，再次过滤。效率过滤。我司光学分析仪可以用来监控助滤剂的添加，保证助滤剂预涂均匀，同时帮助减少过滤介质的使用量，避免过多使用，增加过滤器的使用效率。过多使用过滤介质，会降低有效过滤时间，增加产品流失及停机时间。使用我司在线光学分析仪可以有助于降低设备故障及操作者失误的风险，并且，还可以避免重复过滤、停机时间增加及产品品质下降。装上在线光学分析仪，可以确保产品的澄清度在进入下一工艺时符合要求。驰光机电科技是您可信赖的合作伙伴！

由于电解槽中获得的烧碱浓度只为12-33wt%之间，要在串联蒸发器中进行浓缩。NaOH浓度持续浓缩监测：蒸发过程中降低能源成本，氯气干燥的检测：氯气需要脱除水分，水分高于30ppm时其腐蚀性会升高，不能高于400ppm。干燥时氯气进入吸收塔并通过高浓缩H2SO4（88-100wt）吸收水分。连续监测H2SO4浓度；氯气浓度监测。尾气洗涤的检测：氯气排放必须经过问题氯装置处理，使得氯气排放浓度达到环保要求低于10ppm，甚至有的地方要求1ppm。我们根据尾氯的浓度来使用多少18%烧碱吸收.。驰光机电技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。江苏环氧氯甲烷色度在线分析仪表多少钱

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而背景气组份含量变化大时，则不宜选用。（1）在非爆破危险场所，含氢量在6％以下，其背景气可为大气、氮气、氩气、氧气等，要求分析精确度不高于±％，响应时间允许为60s时，应根据背景气组成的不同，选用适合的热导式氢分析仪。（2）在非爆破危险场所，当混合气为以煤为原料的合成氨厂中的半水煤气，含氢量在35％～75％之间，或混合气为合成氨装置中的新鲜气或循环气，其含氢量在50％～80％之间，要求分析精确度不高于，响应时间允许为60s时，应选用为小合成氨厂和大合成氨装置特制的氢分析仪。（3）在爆破危险场所处，混合气含氢量在40％～80％、80％～100％、90％～100％范围内，应选用隔爆型氢分析仪，或采取相应的防爆措施。（4）在制氩过程中，过量的氢含量在0～3％、0～2％范围内，在电解氧中氢的含量浓度在0～2％要求测量精度不高于5级，可选用相应的热导式氢分析仪。2含氧气体气体中含氧量分析应根据不同背景气组份及含氧量多少，选用不同类型的氧量分析仪。微量氧分析应采用电化学式或热化学式氧量分析仪，常量氧分析应采用磁导式（磁风和磁力机械式及磁压力式）或氧化锆氧量分析仪。（1）在电解制氢的生产流程中。当电解槽出口的氢气中含氧量在0～1％之间。广东相分离分析仪表多少钱

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