企业商机
氨逃逸在线监测系统基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 宜先
  • 型号
  • YXEA2000
  • 是否定制
氨逃逸在线监测系统企业商机

宜先氨逃逸在线监测系统优势测量精度高:抽取式调谐激光技术测量,无稀释过程,因而可以测量极低浓度的氨气。精度溯源性好:基于抽取式原理,系统可方便地使用标准样气进行标定和校准,标定精度高、操作简便,轻松实现精度溯源的要求。高温气室,同时监测氨浓度和湿度,系统解决方案,适用于高浓度粉尘等复杂工况。可靠性高、寿命长:成熟的系统设计,光源、检测器件等**部件远离高温高湿高尘环境,故可靠性高、寿命长。运行稳定:良好的除水除尘功能,完善的PLC控制流程,自动清理机制有效保证系统清洁。完善的软件支持:具有良好的界面,强大显示功能,在分析仪上即可显示数据、曲线、报表等测量结果。近红外和中红外原理的氨逃逸监测系统哪个好?北京锅炉氨逃逸在线监测系统原理

与NOx、SO2等烟气污染物相比,测量氨逃逸率要困难的多,原因如下:氨逃逸率一般量低,普通电化学、红外和紫外等方法不适用;易反应生成NH4HSO4,抽取测量温度难以满足要求;氨气吸附性极强,极易溶于水,抽取测量改变烟气中氨气浓度;SCR脱硝反应器中振动、高含尘工况不稳定,原位对穿测量激光投射率低。燃煤电厂氨逃逸率在线监测表早期采用传统手工化学法,但由于存在转换效率问题,分析周期较长,无法满足火电厂快速、准确测量氨逃逸的需求。黑龙江YXEA2000氨逃逸在线监测系统氨逃逸在线监测系统有哪些组成的?

氨逃逸在线监测系统采用激光分析,气体分析的测量原理是可调谐半导体激光光谱吸收技术TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy),TDLAS在于20世纪70年代提出。初期的TDLAS技术只是一种实验室研究用技术,随着半导体激光技术在20世纪80年代的迅速发展,特别是20世纪90年代以来,基于TDLAS技术的现场在线分析仪表已逐渐发展成熟,能够在各种高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣的环境下进行现场在线的气体浓度测量。采用半导体激光吸收光谱技术的激光气体分析仪可从原理上抗背景气体的干扰,测量结果可靠性高。

宜先防爆型激光抽取式氨逃逸在线监测系统对火电厂及供暖厂的燃煤锅炉SCR/SNCR脱硝工艺中的NH3逃逸量进行实时的在线监测,监测结果可以指导优化还原剂氨的注入量,以达到提高脱硝效率的目的。解决了在脱硝系统中存在高温、高湿、高粉尘的恶劣环境,并能够稳定、可靠、准确地检测出1~3ppmV的微量逃逸氨气浓度。同时有效地控制NH3逃逸量减少铵盐的生成,避免对下游设备的腐蚀和危害,延长催化剂寿命,节约运营成本。SCR/SNCR脱硝工艺多采用高温氨法还原原理,由此决定了逃逸NH3的高温高粉尘的测量环境。上海宜先YXEA2000氨逃逸在线监测系统,采用网格式多探头采样技术,均布采样,通过多个采样探头的合理布置。

多探头采样系统主要由网格式取样管、高温采样探头、高温伴热样品管线、混合器、吹扫装置、控制系统等部分组成,其中网格式取样管将烟道分成大小均匀的若干小块,每个小块设置一个取样口,实现定点取样,取样管出口连接高温采样探头,该采样探头可将烟气加热到180-250℃,避免氨盐的生成,烟气中的绝大部分粉尘在采样探头中被过滤拦截,相对洁净的烟气经高温伴热管线输送进入混合器,烟气在混合器中将混合均匀后的烟气再经恒温样品管线送入高精度逃逸氨分析仪分析。YXEA2000高精度逃逸氨分析系统设计有自动反吹功能,由PLC控制反吹电磁阀和采样球阀,实现采样系统的自动清洁,从而实现整套系统的长周期稳定运行。氨逃逸在线监测系统测量原理有哪些?吉林脱硫氨逃逸在线监测系统推荐厂家

中红外氨逃逸在线监测系统样品从采样到分析全程高温伴热,过程无冷点,保证数据不失真。北京锅炉氨逃逸在线监测系统原理

影响氨逃逸的效率因素有哪些:喷氨格栅喷嘴堵塞。喷嘴堵塞会加剧氨逃逸。喷氨格栅的喷嘴方向(喷氨方向)一般与烟气方向相同。这种设计的优点是可以避免高粉尘烟气直接冲击喷嘴,用高浓度烟气堵塞喷嘴。然而,喷嘴沿烟气方向也有一些弱点。首先,氨在混合阶段的停留时间较短,与烟气混合的效果明显弱于逆烟气方向喷射的效果;第二,喷嘴堵塞不能通过同向排列完全避免。在机组长期运行的情况下,喷氨格栅上方烟道内的钢支架和扰流器逐渐积灰形成一定厚度后脱落,堵塞了正下方的喷嘴。因此,可以通过在每个喷嘴上方安装一个“小雨伞”来改进喷嘴。在“小伞”的作用下,氨气可以同向喷射,而不是反方向喷射,从而延长了氨气在混合阶段的停留时间,加强了与烟气的混合,避免了落灰堵塞喷嘴。北京锅炉氨逃逸在线监测系统原理

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