电子型布氏硬度计操作:1、打开设备电源。2、根据试样金属类型、硬度范围及厚度选择压头(球直径)及试验力。3、试验力的组合:本机将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上可产生。将。750kgf的试验力,只需加挂一个500kg砝码即可。如果组合1000kgf的力值再加挂250kg的中砝码。试验力3000kgf时则需将全部砝码挂上。9步学会电子型布氏硬度计操作4、放置试样:试样应稳固地放在试台上,试样背面与试台面之间应清洁。5、旋转压头转塔,转动到压头位置。然后转动手轮上升试台,使压头与试样接触,当手轮与丝母产生相对滑动时停止转动手轮。6、按一下启动键,硬度计会自动完成加荷→保荷→卸荷整个过程。7、试验结束后,反方向转动手轮,使试样离开压头,旋转压头转塔,调整到测微计位置。眼对准测微计,调节目镜视场,调整至压痕清晰。旋转测微计右侧大手轮,使测微计内部右侧竖线(指标线)向左侧竖线(零位线)靠近,直至两竖线无穷接近(但不重合),按清零键。确认零点。8、水平方向测量:旋转测微计左侧小手轮,使零位线与压痕的左边相切,旋转测微计右侧大手轮,使指标线与压痕右侧相切,按下测微计上的确认按键,得出水平方向压痕直径、垂直方向测量:旋转测微计至垂直方向。而非压痕接触是指布氏硬度计布氏硬度计的锥面与被测表面轮廓峰斜面的接触。东营标准金属布氏硬度计价格
布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样,布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题,即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的,而是要遵循一定的规则,并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配,应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度试验常用的试验条件是采用10mm直径的球压头,3000kg试验力。这一条件*能体现布氏硬度的特点。但是由于试样材质不同,硬度不同,试样大小,薄厚也不同,一种试验力,一种压头自然不能满足要求。在试验力和压头球直径的选择方面需要遵循的规则有2个。栖霞数显显微布氏硬度计价格因为,超声布氏硬度计工作原理是借助于杆的超声振动测量硬度的。
规则一:要使试验力和球压头直径的平方之比为一个常数。即。这个规则来源于相似律。根据相似律,不同直径的球压头D1、D2在不同的试验力F1、F2作用下压入试样表面,压痕直径d1、d2是不同的,但是只要压入角相同,压痕*具有相似性。这时试验力和压头球直径的平方之比*是一个常数。在这种条件下,采用不同的试验力和不同直径的球压头,在同一试样上测得的硬度值是相同的,在不同的试样上测得的硬度值是可以相互比较的。试验力与压头球直径平方之比在采用公斤力的旧标准中表示为F/D2。在采用牛顿力的新标准中表示为0.102 F/D2。
规则二:试验后要使压痕直径处于以下范围:0.24D < d < 0.6D。否则试验结果是无效的,应选择合适的试验力重新试验。人们的大量试验表明,当压头直径在0.24D~0.6D之间时,测得的硬度值与试验力大小无关。布氏硬度试验可选择的试验力从3000kg到1kg大约有20个级别
布氏硬度计当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时,指零表指针指示出零位,即保证处于电感变化的线性范围之内。所以,在测量之前,必须调整指零表,使其处于零位。噪声滤波和波度滤波以后,剩下来的就是与被测表面粗糙度成比例的信号,再经平均表放大器后,所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的值成正比,然后经积分器完成的积计算,得出Ra值,由指零表显示出来。这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。硬度测量时会有一些影响测量值的因素,比如本文要介绍的粗糙度就是其中之一。
随着电子技术的进步,某些型号的表面粗糙度测量仪还可将表面粗糙度的凹凸不平作三维处理,测量时在相互平行的多个截面上进行,通过模-数变换器,将模拟量转换为数字量,送入计算机进行数据处理,记录其三维放大图形,并求出等高线图形,从而更加合理的评定被测面的表面粗糙度。表面粗糙度对机械性能的影响表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面: 表面粗糙度会影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。在正常使用的条件下,必须保证试样的被测表面粗糙度值小于或等于Ra=0.8μm。淄博数显布氏硬度计品牌
当给定表面粗糙度参数上限或下限时,应在表面粗糙度参数可能出现较大值或较小值处测量。东营标准金属布氏硬度计价格
该仪器操作简便,功能,测量快捷,精度稳定,携带方便,能测量新际标准的主要参数,本仪器严格执行了际标准。测量参数符合际标准并兼容美、德、日本、英等的标准。可根据选定的测量条件计算相应的参数,并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。表面粗糙度与表面光洁度是一样的,是指零件加工表面上所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状特性,亦即指零件加工表面上痕迹的粗细与深浅程度。东营标准金属布氏硬度计价格
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