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洁净室基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海中沃
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
洁净室企业商机

    按气流的流动状态分根据气流的流动状态分,主要有以下三种气流分布的洁净室[1]:(1)非单向流洁净室:以前常称为乱流型洁净室,室内的气流并不都按单一方向流动。非单向流洁净室有几个共同的特点:终端过滤器(高效或亚高效)尽量接近洁净室,它可以就是送风口或直接连送风口,也可以接到房间的送风静压箱上;回风口均设在洁净室的下部,目的是避免出现“扬灰”现象。非单向流洁净室中都有涡流存在,不适宜用于高洁净度的洁净室中,宜用于6~9级的洁净室中。(2)单向流洁净室:单向流洁净室气流的特征是流线平行,以单一方向流动,并且在断截面上风速一致,有垂直单向洁净室,准垂直单向流,水平单向流洁净室等。(3)矢量洁净室:在房间的侧上角送风,采用扇形高效过滤器,也可以用普通高效过滤器配扇形送风口,在另一侧的下部设回风口,房间的高长比一般在。这种洁净室也可以达到5级(100级)洁净度。洁净室的流型基本上是上述三种类型,但是实际应用时可演变出很多形式。洁净室可以是单向流和非单向流组合在一起的混合流型,以在局部区域(单向流部分)实现高级别的洁净室。例如,在洁净室中设水平单向流的“隧道”(一侧敞开),洁净室的其余部分是涡流的单向流流型。 洁净室的装修与设计?找上海中沃。10万级洁净室 标准

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    等级的划分一般在洁净室是有等级的,采用多种工序操作时,应根据各工序不同的要求,采用不同的空气洁净度等级,依据工序要求确定等级。医药工业药生产工序的洁净级别和洁净区的划分,应参照《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺内容及环境区域划分而定。药品生产洁净室的空气洁净度划分为四个等级。在满足生产工艺要求的前提下,首先应采用低洁净等级的洁净湿或局部空气净化;其次可采用局部工作区域空气净化和第等级全市空气净化相结合或采用***空气净化。也有的地方按空气过滤的等级一般通风用过滤器分类—大气尘记数法JG/T22-1999(替代GB12218-89)分级ⅠⅡⅢⅣⅤ粒径(μm)≥≥≥(%)Arrestance比色法或计数法(%)Dust-spotOrParticleEfficiency**易穿透粒径法(%)美国效率规格计数法(%)ParticleEfficiency计重法。 百万级洁净室净化洁净室哪家做的好?找上海中沃。

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    洁净室气流组织考虑原则编辑(1)当产品要求洁净度为100级时,选用层流流型;当产品要求洁净度为1000~100000级时,选用乱流流型。(2)减少涡流,避免把工作区以外的污染物带入工作区。(3)为了防止灰尘的二次飞扬,气流速度不能过大。乱流洁净室的回风口不应设在工作区的上部。宜在地板上或侧墙下部均匀布置回风口。(4)工作区的气流应均匀,流速必须满足工艺和卫生的要求;洁净气流应尽可能把工作部位围罩起来,使污染物在扩散之前便流向回风口。(5)工作设备布置时要留有一定的间隔,为送、回风口的布置和气流的通畅创造条件:气流组织设计时要考虑高大设备对气流组织的影响。(6)洁净工作台不宜布置在层流洁净室内。当布置在乱流洁净室时,宜将其置于工作区气流的上风侧,以提高室内的空气洁净度。(7)洁净室内有通风柜时,宜置于工作区气流的下风侧,以减少对室内的污染。

    洁净车间管理中常见的问题1、故障现象:空调新风口过滤器没有及时清理故障结果:由于新风口堵塞造成新风进风量不足,输出风流量不够,洁净室正压不足。解决办法:每7天检查一次新风口过滤网,发现脏污及时清洗或更换。2、故障现象:新风口过滤网缺少一块没有装故障结果:由于失去新风口过滤器的保护,初效过滤器更换几天后就很快的堵塞失效。解决办法:自制或外加工一块新风口过滤器,保障所有进入初效过滤器的新风全部经过过滤。3、故障现象:初效过滤器脏污堵塞故障结果:新风、回风混合进风量不足,空调风机输出流量不够造成洁净室正压不足。解决办法:每月(30天)进行一次清洗,清洗三次后更换新的滤布4、故障现象:空调风机皮带太松或断开脱落故障结果:洁净室正压很小或没有正压。解决办法:每班检查一次。5、风机轴承每月(30天)加注一次润滑油脂,否则电机轴承会卡死烧毁电机。6、每月进行一次空调箱体包括内外表面、风机机身叶片的清洗工作,保证空调机组任何部位都洁净无灰尘。7、每年清理一次表冷器表面的积灰,保证换热效果故障现象:中效袋式过滤器脏污堵塞故障结果:空调送风量不足,洁净室正压不够。解决办法:每两月(60天)清洗一次过滤袋。

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    洁净室建筑防火设计中应把握的基本原则根据洁净室的特点及其火灾特性,为了保障人民生命、财产安全,尽量减少火灾中的损失,便于人员疏散和抢救,我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。1、耐火等级和防火分区从许多洁净室火灾实例中我们不难发现,严格控制建筑物的耐火等级十分必要,设计时将厂房的耐火等级定为一、二级,使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应,从而**减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积,设置防火分区,一是可以控制火灾蔓延,减少火灾损失;二是便于火场扑救,使消防人员既容易在现场寻找火源,也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑洁净室的特点,严格控制防火分区,使之达到规范要求,我国现行消防技术规范已对洁净室防火分区提出了明确的要求,规定甲、乙类生产的洁净室宜为单层,其防火分区比较大允许建筑面积,单层厂房宜为3000平方米,多层厂房宜为2000平方米;丙、丁、戊类生产的洁净室其防火分区比较大允许建筑面积应符合现行《建筑设计防火规范》的规定。除此以外,我们还应特别注意洁净室的顶棚和壁板、洁净生产区与一般生产区间的隔断以及技术竖井等部位的防火处理,要求其必须采用不燃烧体材料。

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    单向流洁净室:单向流洁净室气流的特征是流线平行,以单一方向流动,并且在断截面上风速一致,有垂直单向洁净室,准垂直单向流,水平单向流洁净室等。(3)矢量洁净室:在房间的侧上角送风,采用扇形高效过滤器,也可以用普通高效过滤器配扇形送风口,在另一侧的下部设回风口,房间的高长比一般在。这种洁净室也可以达到5级(100级)洁净度。洁净室的流型基本上是上述三种类型,但是实际应用时可演变出很多形式。洁净室可以是单向流和非单向流组合在一起的混合流型,以在局部区域(单向流部分)实现高级别的洁净室。例如,在洁净室中设水平单向流的“隧道”(一侧敞开),洁净室的其余部分是涡流的单向流流型,从而实现“隧道”部分达到5级以上洁净度,工作台就设在“隧道内”。洁净室按受控粒子的性质划分。上海中沃供。 10万级洁净室 标准

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