洛氏硬度计怎样测大型金属的刚度和强度?方法如下:
一、工装
1、夹片硬度测试需要设计专门工装作为支撑。不同试验室所用工装的规格及样式也不尽相同。夹片硬度测试工装一般由两部分组成,一是支撑杆,二是垫块。如图:
2、支撑杆要求直径14mm表面光滑,硬度不低于60HRC,长度大于夹片长度,两头留有螺孔,垫块要以40Cr或45#钢制成,底面水平,顶面成斜面状,倾角5°~6°。将支撑杆牢固的固定在垫块上,这样当夹片紧扣在支撑杆上时,移动夹片能够保证其外锥面母线与压头垂直,确保所测夹片硬度的准确性。实践证明支撑杆的直径及与垫块能否保持充分接触,对试验结果影响非常明显。
3、支撑杆太粗,夹片与支撑杆之间会产生空隙,致使检测结果偏小,甚至不符合标准或设计要求。支撑杆太细将无法支撑起夹片,所以支撑杆直径为14mm时较为合适,能够满足多种不同规格的夹片。
4、支撑杆与垫块接触不充分有空隙时检测结果也会偏小。有时,委托方要求将夹片竖立在工作台上打其大端,实践证明如果采用竖立打大端方法,由于夹片小端较薄与工作台接触面积较小,测试结果也会偏低,因此不宜采用。
同一材料,同一硬度计测试,同一个人操作,同一种操作方式,硬度值都会有一定的公允误差。枣庄洛氏硬度块材质
沉台里有一M5螺纹孔。这些要素单独出现在某些零件上时,加工制造不会有太大问题,但是当这些要素集中在同一个零件上时,对工艺安排就有很大的挑战。工艺流程的确定根据分析,锥形支撑块了材料难加工、热处理硬度高和加工精度高等专业技术难题,前后工序多且顺序性较强,对产品整体制造质量和生产成本的控制关联很大,因此,选用什么样的毛坯、各工序留多少加工余量以及如何合理安排工序显得十分重要。经分析,确定锥形支撑块的加工工艺流程为:采购棒料→下料→粗加工→半精加工→热处理淬火→(酸洗→)半精磨A、B面→精车锥孔→精磨A、B面→研磨→抛光→交检。热处理后增加酸洗是因为锥孔底部M5螺纹孔在热处理后硬度太高,无法攻螺纹,只能放在淬火前进行,淬火后螺纹表面有黑皮,需要通过酸洗去除,必要时再手工修理螺纹。坯料的选择由于该零件在工作时主要由锥孔与相配件线接触受压力作用,需要防止长期工作造成变形失效,才能满足设备长期稳定性要求。鉴于硬度55~59HRC的要求,需在淬火前对材料进行正火,细化晶粒结构,以减少材料本身的内应力。因此,选择坯料的处理方式为:下料→锻造→正火。毛坯形状好为整体块状,一是可以减少开模费用。上海口碑好的硬度块级别我厂生产的硬度块准确度高,性能稳定,实用,持久耐用,且在各领域赢得了很好的口碑。
硬度块锈了能用吗?
如果锈蚀很重那就只好报废了。如只是局部轻微的锈蚀也许还可以用。
如果只是支承面有锈了,只要用砂纸简单地打磨去除就行了。
如果测量面局部有锈,应避免在这里测试,即使你把锈去除了那么原先的表面也已不存在了,硬度当然可能就不同了。
与其绞尽脑汁寻找补救,不如提前预防。硬度块用完后应重新涂防锈油脂,或用防锈纸包裹好。
我不小心把反面打了硬度了!
以后不要在进行这种“探索”了。
如果打得不多,用锉刀修平支承面上因错打硬度造成的表面凸起。
不进行修磨直接用来支承,一方面使支承面与试台面无法良好接触(对于洛氏硬度试验可直接导致很大的误差)影响测量精度,另一方面可能使试台面损坏,此外如果在压头压入过程中不幸发生了移位还可能损坏压头。
怎么选择硬度块的硬度值?
答:在选用硬度块时我们有一个原则:那就是尽量接近试件的硬度范围。但商品化的标准硬度块不可能囊括全部的硬度范围,这样一方法没法生产,另一方面工艺方法也不能系统化、标准化,所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。
如果有特殊需要就得与硬度块生产厂家联系定做。当然定制的硬度块价格会高些,而且有的制造难度会很高、制造周期也不短。
通常在工业上使用硬度计,采用检定范围的硬度块对硬度计校准后,测量其他范围硬度时不会有太大的问题(或者说精度是充足的)。
电源适配器的输入电压为220伏交流,输出6伏直流, 大充电电流约500毫安, 长充时间约2.5小时。
检测环境
检测环境温度一般为10℃~35℃,检测时应尽可能保持较小的温度变化,因为温度变化可能对检测结果产生影响,设备周围无振动源,以免检测过程中硬度计受振动或冲击影响检测结果。
总结
综上所述影响夹洛氏硬度计硬度检测结果的因素有多种,但设备、检测方法、检测环境因素可以通过计量部门校准、调试、严格按照操作手册及相关标准操作及设备安放等措施比较容易解决,而工装的选料和制作往往不好控制,因此在检测夹片硬度过程中感觉有异常时要尽可能选用不同规格的工装进行检测比对,分析产生差异的原因,方能检测出大型金属的准确刚度和强度硬度值。
33.本仪器采用的是锂离子充电电池,无记忆效应,可以随时充电,充电时仪器可照常工作。福建硬度硬度块厂家
每次测试都要有一定的成本。枣庄洛氏硬度块材质
使用硬度块,需要注意什么呢?
在硬度块的生产与标定时主要是保证测量面的表面质量和硬度均匀性,因此测量面与支承面的表面粗糙度一般是不一样的,在硬度块的标定只对测量面进行,对支承面并没有硬度值或硬度均匀性的要求。用未知的或不可靠的东西来校准硬度计,您愿意吗?
1一般标刻有硬度标准值的一面为测量面,对于锤击布氏硬度块(布氏条)有标定压痕的一面也是测量面。
2我不小心把反面打了硬度了。以后不要在进行这种“探索”了。如果打得不多,用锉刀修平支承面上因错打硬度造成的表面凸起。不进行修磨直接用来支承,一方面使支承面与试台面无法良好接触(对于洛氏硬度试验可直接导致很大的误差)影响测量精度,另一方面可能使试台面损坏,此外如果在压头压入过程中不幸发生了移位还可能损坏压头。
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