苏州四柱压力机节能

曲柄压力机：

曲柄压力机是一种常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。 按床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

气动压力机：

气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机！采用气动和液压进行出力！3KG——7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力！

    国外从上世纪60年代就开始使用基于在线检测的电动伺服压装机进行产品制造，准确数据反映质量的产品是当下乃至今后一段时间所必须具备的要求，模糊概念的产品制造过程已经不合时宜，在线检测的伺服压装设备国内起步晚，但是起点高，在科技进步的当下国内压装机实现弯道超车，已经直追进口产品，而且有很高的性价比，国产压装机替代进口压装机已经成为一种趋势；除航天航空、**装备、汽车零部件高要求行业外传统制造业也为追求产品质量使用精密伺服压装机组线生产高质量的产品，通过产业升级快速占有市场份额。

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压力机的结构：

四立柱油压机

压机应具有可靠的结构刚度抗变形能力，液压站上位置，压排设置模具吊装连接装置，液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向为长度（3000）方向。技术参数如下：公称压力190T；有效工作台面积3000×750 mm2；压排运动速度75~100 mm/s；比较大开合距离550 mm（不含加热板）；保压时间8h（工件130℃）；压机底座高度0.5~0.55m；压排及底座的平面度0.2 mm；压排底座压合平均间隙≤0.25 mm（不小于10个测点）。

加热系统

加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成。加热板分上下两块，分别与压力机底座和压排固定连接，并便于拆装，加热板用质量45#钢调质处理制成。在加热板中放置电加热管和热电偶。热电偶安置紧固可靠、拆卸方便。加热板技术参数：平面尺寸3050×650 mm2；平面度0.2 mm ；测量点布置：上板3点；下板6点。加热管外外壳材料为不锈钢，工作电压220V。 单边出线，数量为3的倍数。电加热管更换方便、可靠。接线处有保护装置。保温层设置在加热板和底座（或压排）之间，加热板四周有设置保温侧板 应选用隔热性能好的材料制作，平面尺寸与加热板相当，厚度不小于20毫米。

控制机柜

机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关；电源开关，指示灯，电压表，电流表；压力机动作按钮及指示灯；压力指示仪表；加热开关及指示灯；数显温度调节仪（精度±1℃）；保温计时器，超温警报器；比较大使用温度180℃；升温速率1.7℃~2.5℃/min；温度不均匀性±3℃，各相电源的加热功率均衡；温度调节仪对相应测温区域实时控制，当全部达到设定值±3℃时，计时器计时，达到设定时间后，控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。

伺服压力机是利用伺服技术驱动实现金属冲压成形工艺的一种新型压力机，一般简单来说以伺服电动机为动力源，同时具有伺服控制电路系统来驱动的冲压机械被称之为伺服压力机。而伺服冲压也就是包括了这种伺服压力机设备和伺服控制的冲压工艺。

伺服电动机可以使更频繁地变速成为可能，也就是说伺服电动机是由数控电路“忠实”响应的电动机。具有正确的速度控制和角度控制的伺服电动机，都是在回转速度、回转角度、回转方向及回转力（扭矩）的指令下动作，动作的结果与指令值进行演算比较后，再反馈到发出的指令上，然后将这个结果再演算再比较再发出下一个指令，就这样，在指令值和结果比较中回转驱动，并被使用到必要的地方。

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企业在产品零部件的制机造过程中由于加工误差的存在具有普遍性，而对于后期的压装工艺需要对加工误差进行合理的修正，使存在的误差能尽可能不影响到产品的使用质量，KD型伺服压力机致力于后期压装程序和工艺的优化，极大化促成产品的合格率！ 对于有较大误差的装填产品提前判定为不合格品进行提前处理，可进行在线压装计算与分析，使产品具有很好的一致性，任何在压装过程中细微的误差都会呈现在聚光灯下被放大，让不良品**出现在成品行列中！

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深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力，拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机，进行自行设计开发、制造，拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理，功能成本比例适当，质量稳定可靠，软件先进适用，操作简单易行。