金相分析软件基本参数
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面积法)GB7216-09自动评级191渗碳齿轮感应加热淬火金相检验碳化物分级NJ305-83自动评级192渗碳齿轮感应加热淬火金相检验马氏体及残余奥氏体分级NJ305-83辅助评级193渗碳齿轮感应加热淬火金相检验铁素体分布NJ305-83辅助评级194渗碳齿轮感应加热淬火金相检验淬火层深度分级NJ305-83辅助评级195渗碳齿轮感应加热淬火金相检验渗碳层测量NJ305-83自动评级196柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验碳化物分级JB5175-06辅助评级197柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验马氏体和奥氏体分级JB5175-06辅助评级198柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验有效硬化层深度测量JB5175-06自动评级199柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验喷油器体金相检验JB5175-06辅助评级200汽车碳氮共渗齿轮金相检验碳氮化合物分级JB2782-79辅助评级201汽车碳氮共渗齿轮金相检验马氏体及残余奥氏体分级JB2782-79辅助评级202汽车碳氮共渗齿轮金相检验心部铁素体分级JB2782-79辅助评级203汽车碳氮共渗齿轮金相检验碳氧共渗层测量图JB2782-79自动评级204珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验组织评级ZBJ36010-88辅助评级205珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验硬化层深度测量ZBJ36010-88自。金相分析软件,请选择上海予罗检测科技有限公司,让您满意,期待您的光临!广东金相分析软件种类

截点法)GB/T6394-2002平均晶粒度评级ASTME112-96平均晶粒度评级ASTME1382-97低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度评级GB/T4335-84混有珠光体的铁素体晶粒度评级GB/T6394-2002双重晶粒度评级ASTME1181-87平均晶粒度评级(人工截距法)GB/T6394-2002平均晶粒度评级(人工截点法)GB/T6394-20024、铸铁类评级软件包球铁石墨球化率评级GB/T9441-1988球铁石墨大小评级GB/T9441-1988珠光体数量评级GB/T7216-1987铁素体数量评级GB/T7216-1987珠光体片间距测量GB/T7216-1987灰铁石墨长度评级GB/T7216-1987灰铁共晶团数量评级GB/T7216-1987蠕铁石墨蠕化率评级JB/T3829-1999可锻铸铁石墨颗数评级GB/T9440-1988可锻铸铁珠光体残余量GB/T9440-19885、夹杂物评级软件包非金属夹杂物评级GB/T10561-2005非金属夹杂物评级ISO4967-1998非金属夹杂物评级JISG0555-2003非金属夹杂物评级(自动)GB/T非金属夹杂物评级ASTME45-2001非金属夹杂物评级GB/T10561-89非金属夹杂物评级ASTME1122-96非金属夹杂物评级(K4法)DIN50602-85大块碳化物评级GB/T4462-1982钢中石墨碳评级GB/T13302-19916、颗粒形态分析统计软件包颗粒形态分析统计颗粒个数密度测定颗粒计数。广东金相分析软件种类金相分析软件,请选择上海予罗检测科技有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!

共晶复合物的评级JB/T6016-92自动评级112内燃机单体铸造活塞环金相检验游离铁素体的评级JB/T6016-92自动评级113内燃机单体铸造活塞环金相检验珠光体的评级JB/T6016-92自动评级114内燃机单体铸造活塞环金相检验级别图石墨球化率评级JB/T6724-93自动评级115内燃机单体铸造活塞环金相检验第二级别图石墨大小评级JB/T6724-93自动评级116内燃机单体铸造活塞环金相检验第三级别图游离铁素体评级JB/T6724-93自动评级252钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法SO4967:1998自动评级2531OCrMo910钢蠕变损伤评定级别图DL/T884-2004自动评级254T91钢组织老化评定级别图DL/T884-2004自动评级255灰铸铁金相基本组织特征(灰度法)GB7216-87自动评级256灰铸铁多图多模块评级:石墨分布&石墨长度&基本组织(灰度法)&共晶团GB7216-87自动评级3880Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验_显微组织CBT_1209_1992自动评级3890Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验_晶粒度CBT_1209_1992自动评级3900Cr17Ni4Cu4Nb。

J36009-88辅助评级177高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验石墨形态YB4052-91辅助评级178高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验石墨数量YB4052-91自动评级179高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验基体组织特征YB4052-91辅助评级180高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验碳化物数量YB4052-91自动评级181合金工具钢GB/T1299-2000辅助评级182铍青铜的金相试验方法晶粒度标准图QJ2337-92自动评级183铍青铜的金相试验方法晶界反应标准图QJ2337-92自动评级184铍青铜的金相试验方法B相形态分布标准级别QJ2337-92自动评级185灰铸铁金相碳化物分布形状GB7216-09辅助评级186灰铸铁金相磷化物数量GB7216-09自动评级187灰铸铁金相磷共晶类型GB7216-09辅助评级188灰铸铁金相磷共晶分布形状GB7216-09辅助评级189灰铸铁金相磷共晶数量GB7216-09自动评级190灰铸铁金相基本组织特征。金相分析软件,请选择上海予罗检测科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!

取色法)JB/T5082-08自动评级264热作模具钢显微组织评级5CrNiMo钢马氏体评级JB/T8420-08自动评级265热作模具钢显微组织评级5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级JB/T8420-08自动评级266热作模具钢显微组织评级3Cr2W8V钢马氏体评级JB/T8420-08自动评级267热作模具钢显微组织评级3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级JB/T8420-08自动评级268热作模具钢显微组织评级4Cr5MoSiV钢马氏体评级JB/T8420-08自动评级269热作模具钢显微组织评级4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级JB/T8420-08自动评级270铝合金晶间腐蚀测定方法GB/T7998-2005自动评级271液化石油气钢瓶金相组织评定CJ/T31-1999辅助评级272金相教学SS2006-01自动评级273多相组织分析SS2006-02自动评级274还原粉末的金相图谱SS2006-03辅助评级275电解粉末的金相图谱SS2006-04辅助评级276羰基粉末的金相图谱SS2006-05辅助评级277雾化粉末的金相图谱SS2006-06辅助评级278机械破碎粉末的金相图谱SS2006-07辅助评级279包覆粉末的金相图谱SS2006-08辅助评级280其他粉末的金相图谱SS2006-09辅助评级281空隙和石墨图谱SS2006-10辅助评级282珠光体形态图谱SS2006-11辅助评级283渗碰体形态图谱SS2006-12辅助评级284珠光体含量图谱SS2006-13辅助评级285渗碳体含量图谱SS2。金相分析软件,请选择上海予罗检测科技有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!广东金相分析软件种类

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涂层硬质合金问世以来,在机械加工刀具方面得到了广泛应用,提高了金属切削加工效率。目前约有70%的硬质合金刀具经过表面涂层处理。近年来,随着金属切削加工要求的不断提高,刀具涂层技术也不断取得新的发展。目前常用的涂层方法主要有化学气相沉积(CVD)法、物相沉积(PVD)法、物理化学气相沉积(PCVD)法等;涂层材料种类主要有TiC、TiN、TiCN、Al2O3等;涂层方式已由单一涂层发展到复合涂层。同时,为了对涂层性能、涂层工艺进行深入研究,与之相关的涂层分析检验技术也随之不断改进。本文就硬质合金涂层的金相分析方法作一介绍。2涂层金相试样的制备硬质合金涂层具有硬、脆、薄的特点,其厚度通常只有几微米至十几微米。在制备试样时稍有不慎,试样表面涂层就可能崩落或倒角,因此操作时应注意小心保护涂层。在制样过程中,为保证涂层与硬质合金基于金相显微镜观测的同一视平面上,应使涂层制样面与硬质合金基体制样面处于同一平面内。通过反复进行制样试验,发现以下制样方法可获得较好制样效果:首先用金刚石砂轮在机床上对试样进行粗、精磨,然后将试样对镶在硫磺中,用抛光机和金刚石研磨膏对其进行精抛光。磨削试样时,可使用树脂结合剂碗形金刚石砂轮。广东金相分析软件种类

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