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工业设备压变送器在使用一段时间后，仪表导压管和变送器内会不同程度积存沉淀物或异物，这些杂质可能堵塞压力测量仪表管路或造成测量误差。为维持压力变送器的精度,获得满意的性能,必须定期清扫压力变送器及配管以保持清洁。通常清扫压力变送器应按下述数序进行:1、关闭高压侧导管的截止阀及三阀组的高压侧截止阀压力变送器。2、确认均压阀关闭。3、关闭低压侧导压管的截止阀及三阀组的低压侧截止阀。4、慢慢打开排气孔塞,排除压力。压力变送器在安装布线的时候,不能将各种信号线绑扎在-起,相互之间会影响。Gxgs2114K型卡式隔离配电器2图片

严格遵守压力变送器的安装要求。压力变送器是工业上非常常用的变送器之一,在油库自动化中的应用尤为普遍,其中本文要讲的液位仪深化应用中,对压力变送器的安装也有着严格的要求。压力变送器的安装标准国际上由明确的标准,石油企业的油库自动化改造要满足可靠性和稳定性的标准,应安装在水位以上,接近罐底的位置,这样的好处不言而喻,能够有效避免罐壁变形引起的测量误差。目前油库自动化改造过程中存在的弊端主要是压力变送器并未安装在量油口的附近,或者甚至安装在靠近油罐南北极的位置。这会导致液位仪与油罐没有一个稳定的基准。Gxgs816型操作器有哪些压力变送器测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端。

连续的高压脉冲，接近或者超过变送器的较大额定压力，会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会**变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰，这会降低变送器的响应速度。压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受较大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。根据被测介质按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长变送器的使用寿命。

有一些设计的压力变送器的腔体都相对较大，灵敏度的提升空间也相对减少，硅片利用率也下降，而且增加了工艺的难度，提升了压力变送器的价格成本。当前**层结构压力变送器已成为主流方向，这主要是因为**层结构压力变送器弹性膜片很薄，厚度可做到2um，甚至更薄。在这样薄的结构上，如果采用扩散硅或多晶硅薄膜作为**层结构压力变送器的应变电阻，其厚度相对较大，对弹性膜片应力分布影响很大，不利于**层结构压力变送器的性能优化，因此采用多晶硅纳米薄膜制作应变电阻更能发挥**层技术的优点，也就加大了成本要求，继而使得整体价格提升。压力变送器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损变送器的顶部；

压力变送器清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的变送器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成变送器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将变送器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时变送器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。压力变送器使用过程应注意考虑下列情况：1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；2、防止渣滓在导管内沉积；3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；压力变送器不仅可以从测量使用角度划分。Gxgs2114K型卡式隔离配电器2定制

压力变送器作为一种精密仪器，在石油石化行业扮演重要角色。Gxgs2114K型卡式隔离配电器2图片

压力变送器常见故障现象及可能的原因如下。1、励示值突然下降至零，或者指示大,是仪表的故障,艺压力不可能突然降为零或突然升高。压励波动幅度较大而变化却很缓慢,应先查找工艺原因,如负荷、加料、回流、温度工艺条件的变化,或者工艺操作不当,都会引起工艺压力的变化。2、励控制系统出现压励曲线波动大,呈快速振荡状态,先观察压力参数是否真的波动,将系统切至手动操作,观察压力曲线的变化来判断故障。新投入的系统,应检查调节器的参数整定及调节阀是否有振荡现象。3、日常维护中对工艺要了解,对工艺压力波动情况要做到心中有数,以便分清是仪表的异常还是工艺的波动。判断故障时可参照其他工艺参数,对压力波动做出较正确的判断。Gxgs2114K型卡式隔离配电器2图片

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