随着电子技术的进步,某些型号的表面粗糙度测量仪还可将表面粗糙度的凹凸不平作三维处理,测量时在相互平行的多个截面上进行,通过模-数变换器,将模拟量转换为数字量,送入计算机进行数据处理,记录其三维放大图形,并求出等高线图形,从而更加合理的评定被测面的表面粗糙度。 表面粗糙度对机械性能的影响表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面: 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。大量的测试表明,高于400Hz的信号即不是被测表面粗糙度所引的信号,必须从总信号中加以剔除。龙口标准JN硬度块批发
JN硬度块是采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一,在传感器测杆的一端装有金刚石触针,触针尖处端曲率半径r很小,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测表面滑行时,将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动,从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。威海维氏JN硬度块销售显示屏上的电池电压提示符显示电压过低并出现闪烁时,应尽快给仪器充电。
10.对于粗糙度仪的常用测量方法你到底知道多少呢?粗糙度仪它是由外研发生产后再引进内的。传统的粗糙度仪是采用针描法的工作原理,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,因为被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测外表面滑行时,将发生上下移动,此运动再经由传感器,记录器生成检测结果的。粗糙度仪共有4种测量办法,比较法、针描法、干涉法、光切法。 11.以下将为大介绍: 一、比较法:比较法是车间常常用的一种办法。将被测外表面对照粗糙度样板,借助于放大镜、比较显微镜比较或用肉眼判别;也可用手触摸,指甲划动的感受来判别被加工外表面的粗糙度。此测量办法通常用于粗糙度参数较大的近似评定。
JN硬度块的参数如何选择先要先满足使用性能要求,其次再兼顾经济性能。即,在满足使用要求的前题下,尽可能降低表面粗糙度要求,放大表面粗糙度允许值。对大多数表面来说,给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。附加参数只在高度特征参数不能满足表面功能要求时.才附加选用.在常用的参数值范围(Ra为0.025-6.3μm,Rz为0.100-25μm)内,标准推荐优先选用。1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大,而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。压痕接触即JN硬度块自身压入被测表面后JN硬度块与压痕的接触,接触面积很小。
这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便,测值精度高。 传统表面粗糙度测量仪存在以下几个方面的不足:(1)测量参数较少,一般只能测出Ra、Rz、Ry等少量参数;(2)测量精度较低,测量范围较小,Ra值的范围一般为0.02-10μm左右;(3)测量方式不灵活,例如:评定长度的选取,滤波器的选择等;(4)测量结果的输出不直观。造成上述几个方面不足的主要原因是:系统的可靠性不高,模拟信号的误差较大且不便于处理等。对表面粗糙度均匀的表面,应在几个均布位置上分别测量,至少测量3次。莱州标准JN硬度块厂家
而非压痕接触很大地增加了JN硬度块与被测表面的接触面积,致使示值偏低于真实值。龙口标准JN硬度块批发
JN硬度块常见故障及处理方法 一、超出量程被测信号的大值超出本量程范围; 1、按退出键返回; 2、进入菜单进行设置,增大量程范围,按退出键返回; 3、重新测量。 二、粗糙度仪无测量数据操作错误形成测量失败; 1、按退出键返回; 2、查看测量前准备是不是正确; 3、开机,从新测量。 三、A/D 芯片错误硬件电路故障; 1:关机后再开机; 2:按复位键; 8. JN硬度块主要特点1、高精度电感传感器。2、段码液晶显示器,具有背光功能。3、人机对话,界面直观、操作极其简单4、采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低。龙口标准JN硬度块批发
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