闪测仪通过一个大视角大景深的远心镜头，将产品轮廓影像缩小数倍或者数十倍之后传递给几百万像素高分辨率CCD 相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的后台绘图测量软件完成按照预先编程指令快速抓取产品轮廓图，之后和以高像素相机微小像素点形成的标尺进行比对后计算出产品尺寸，同时完成对尺寸公差的评价。闪测仪机身结构简单，不需要位移传感器光栅尺，*需要大视角大景深的远心倍率缩小镜头、高像素的CCD相机和计算能力强大的后台软件。闪测仪操作训练简便、运用门槛低。江门闪测仪有用吗
闪测仪在测量时，只需一键，数秒内即可完成测量，每次可测512个位置，至多一次可测100个目标产品，同时，闪测仪的自动识别功能，产品无需摆正即可完成测量，因此测量效率极高。传统的测量设备，在测量前需要对工件进行较准定位，还需要夹具来进行配合，而且如果测量的位置越多，编程和操作所需的时间就会越长，因此测量效率远低于闪测仪。闪测仪测量精度可保持在5μm，设备为全自动测量，故重复测量精度非常高，同一个产品反复测量精度可保持高度一致性，同时减少了操作人员对测量结果的影响，不同人员操作均可得到相同测量结果。卡尺等传统常规量具，精度远不及闪测仪。江门闪测仪有用吗闪测仪的检测效率是二次元影像测量仪的5-10倍。
闪测仪是一种快速影像测量仪，因此也被称之为一键式影像测量仪，现在我们就和大家分享一下闪测仪（影像仪）的发展历史。20世纪70年代后期,尤其是在David Marr教授建立“计算视觉(Computational Vision)”理论框架以来,图像处理技术和图像传感器获得了快速发展。随着坐标测量技术的日趋发展与成熟,在以光学比较为基础的光学测量领域里,坐标 测量方法的发展应用有了更进一步的实质性进展。1977年,美国公司某公司发明了世界上台由电机驱动XYZ轴的RB-1影像测量系统,它是一台控制终端整合了视频检测和软件测量的自动影像测量仪。此外,某公司的BoiceVista系统则充分借鉴了坐标测量机的优势,在坐标测量机的测头上集成了一个视频图像测量系统,该系统可以将测量数据与预先编制好的标称尺寸和公差进行 比较。
进入上世纪90年代,跟着CCD技能、计算机技能、数字图画处理技能、LED照明技能、直流/交流伺服驱动技能的开展,印象测量仪产品获得了巨大的开展。更多的厂商进入到印象测量仪产品商场,共同推进了影像测量仪产品的开展。2000年今后,我国在该领域的技能水平不断提高,有关影像测量技能研究的文献也不断呈现;国内企业所开发的影像测量仪在生产规模、品种和质量上也不断有所提升和开展。2009年我国制定了国家标准GB/T24762-2009:产品几何技能规范(GPS)影像测量仪的验收检测和复检检测,它适用于XY平面直角坐标系的影像测量仪,包括在垂直于平面直角坐标系Z方向上具有定位或测量功用的影像测量仪。闪测仪可对结果进行SPC统计和分析后输出报表。
传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在测量时面临诸多问题，如：测量对象的定位、原点定位费时，批量测量操作时间长，不同测量人员导致测量结果不同，数据统计管理繁杂等。一键式测量仪将扫清传统测量仪器在检测方面的难题。短短数秒可测量多达999个尺寸，以往，测量位置越多则测量时间越长，而我司供应的一键式快速影像测量系统能同时测量小于999个尺寸，数秒即可完成测量。能大幅缩短测量所需的工时。闪测仪测量期间，请保持环境温度恒定。江西闪测仪生产线
闪测仪测量精度可保持高度一致性。江门闪测仪有用吗
数控刀片的尺寸精度直接决定了其加工产品的质量，因此厂商在刀片的制造过程中对产品轮廓尺寸测量有很高的要求，需要实现刀片的R角、内切圆、切削刃长等多个尺寸参数同时高精度测量，并且希望能做到产品的批量测量乃至全检。传统尺寸测量设备如千分尺、光学投影仪、影像测量仪等在效率上难以满足用户的测量需求。闪测仪将高精度远心光学镜头与智能化图像处理技术相结合，并融入一键闪测原理，精度达到微米级，完全满足数控刀片制造商对批量尺寸测量的需求。闪测仪大视野整体成像，自动对焦，视野范围内数控刀片任意摆放，无需定位，按一键即可测出全部尺寸，轻松简单。江门闪测仪有用吗
