批量测量，快速准确高效，可同时在载物台上摆放数百个工件，软件自动识别，一次性测量出全部参数，有效提高了测量效率。过去人们需要用多种不同工具手动测量齿轮参数，如游标卡尺测量齿顶圆直径，公法线千分尺测量公法线长度等，费时费力，且存在人为误差，数据统计麻烦，效率很低。如今很多齿轮生产企业都使用闪测仪测量齿轮参数，完美解决了传统方法测量齿轮的难点和痛点。闪测仪在视野范围内整体成像，一键即可一次性测完所有尺寸，瞬间完成测量任务。可同时在载物台上放置多个齿轮，软件自动识别，一次性测量出全部参数，有效提高了测量效率。闪测仪高景深镜头，无需重复聚集。复合式拼接闪测仪-4030SC价格
闪测仪是一种快速影像测量仪，因此也被称之为一键式影像测量仪，现在我们就和大家分享一下闪测仪（影像仪）的发展历史。20世纪70年代后期,尤其是在David Marr教授建立“计算视觉(Computational Vision)”理论框架以来,图像处理技术和图像传感器获得了快速发展。随着坐标测量技术的日趋发展与成熟,在以光学比较为基础的光学测量领域里,坐标 测量方法的发展应用有了更进一步的实质性进展。1977年,美国公司某公司发明了世界上台由电机驱动XYZ轴的RB-1影像测量系统,它是一台控制终端整合了视频检测和软件测量的自动影像测量仪。此外,某公司的BoiceVista系统则充分借鉴了坐标测量机的优势,在坐标测量机的测头上集成了一个视频图像测量系统,该系统可以将测量数据与预先编制好的标称尺寸和公差进行 比较。北京闪测仪供应闪测仪可从软件导出测量数据为DXF文档做其他应用。
闪测仪选用选用高景深、低畸变镜头，无需忧虑试样摆放方位和焦距含糊，还原产品真实尺度，测量精度高;全体成像：全体成像，瞬间测量一切尺度且精度高;传统测量仪器视界窄，一次只能测量一处，需边移动工作台边定位、测量;重复过程多、费时、操作繁琐; 且需求考虑配套硬件精度，如光栅尺、工作台安装精度等。批量测量：软件主动回忆试样形状，并主动定位、检测方位和方向、及坐标原点偏重复测量。 只需短短几秒便可测量几十处，测量范围内一次性可较大测量99处; 可一起测量视界范围内的多个相同的试样。应用简便：测量数据应用简便，主动保存测验数据并输出测验报告和SPC数据图表进行质量管控。 支持逆向工程：内置CAD数据模块，可把DXF文件导入软件进行测量，也可从软件导出测量数据为DXF文档做其他应用。
测量仪采用的数字化采集电路，充分发挥了线阵CCD芯片的高频扫描特性，测量频率可达500Hz，测量频率是衡量测径仪品质的重要指标。在测量高速运动的轧制产品时，测量频率越高，测量点的间距越小，检测出产品缺陷的几率就越高。直线度测量仪能准确的测量出各部分的直线度尺寸。它可不间断的进行检测。采用精度等级高的高频CCD芯片，像素分辨率4.7μm。与物像比精确的光学系统相结合，直线度测量仪测量准确，动态测量误差不大于0.02毫米。测量仪可设置正负公差，当测量的数据超过设定值时，会触动报警系统，进行声光报警提示。闪测仪选用选用高景深、低畸变镜头，无需忧虑试样摆放方位和焦距含糊。
投影仪检测工件的精度一般在4-5μm左右，在现代化的生产加工过程中，已经不能满足生产者的精度需求。一键式测量仪的测量精度普遍在±3μm左右，较高可达1μm，是完全可以满足生产者对精度的要求的。投影仪都是比较笨重的仪器，外形体积硕大，重达五六百千克，不方便搬运到不同车间进行检测作业。一键式测量仪的体积轻便，重量在30千克左右，单人即可搬运到不同的车间生产线上进行测量工作，省时省力省空间。一键式影像测量仪才得以打破传统测量方式成功问世，一键式影像测量仪作为一种新型的影像测量技术，内置表面光源，可分四大区域组合或整体控制，使测量对象表面轮廓图更加清晰，方便表面尺寸测量。闪测仪2秒内图像聚焦清晰， 重复聚焦一致性高， 零失误。北京闪测仪供应
闪测仪可满足客户“无拼接、整体成像”要求。复合式拼接闪测仪-4030SC价格
闪测仪无需对测量对象和原点进行定位，牢记测量对象的形状，对放置在测量座标台上的位置和朝向自动检测后进行测量。无需定位，也不需要使用固定夹具。不会因调整焦点而造成偏差，搭载有大景深专用设计的光学镜头。此外，搭载自动对焦功能，针对因表面凹凸不平而无法一次对焦的测量对象，可以根据测量位置自动对焦，从而去除因作业人员不同而产生的对焦误差。测量完成的同时自动保存测量数据，便于数据的统一保存和管理。只需点击一下按钮即可生成检测结果报告书。复合式拼接闪测仪-4030SC价格
