在微观结构的分析过程中，切片分析是一项很重要的分析手段，通用的切片制作方法一般参考IPC-TM-650。切片按研磨方向分为垂直切片和水平切片两种。垂直切片即沿垂直于板面的方向切开，观察剖面状况。垂直切片是切片分析中常用的方式。水平切片是顺着板子的叠合方向一层层向下研磨，用来观察每一层面的状况，通常用来辅助垂直切片进行品质异常的分析判定。切片制作一般包括取样、镶嵌、切片、抛磨、腐蚀、观察等一系列手段和步骤以获得光洁的材料横截面结构。然后通过如金相显微镜和扫描电镜等对切片进行微观细节分析，只有对切片做出正确的判读，才能做出正确的分析从而给出有效的解决措施。因此切片质量尤为重要，质量差的切片会给失效问题分析带来严重的误导和误判。金相显微镜作为主要的分析设备，其放大倍率从50到1000倍不等，测量精度偏差在1μm以内。借助明场、暗场、背光三种不同的光场形式进行观察，操作方便易行，故使用范围较广。此外，由于传统机械研磨的切削拉扯使得截面受到较大应力作用，而使得其在更高倍数下所能观察到的局部细节大打折扣。离子研磨仪是于需要高倍率观察样品的制备仪器，它可以制备软的、硬的和复合材料的样品。上海予罗检测科技有限公司是一家专业提供显微分析的公司，有想法可以来我司咨询！数码显微分析专业服务
应用金相检验还可对产品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。故材料微观结构检查是材料质量管控的关键环节。应用领域航空航天、能源、机电、汽车、交通运输、仪器仪表、家电、计算机、医疗、通讯、轻工、冶金等。显微结构分析的应用1.非金属夹杂物评定目的：检查重要用途钢（如滚动轴承钢、弹簧钢、不锈钢、高速钢、合金钢、模具钢等）非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况，有利于企业把控产品性能，提升产品质量。标准：GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法ASTME45-2013测定钢材夹杂物含量的试验方法典型案例图示2.宏观金相组织分析目的：评价产品（如铸铁、钢、有色金属件、焊接件等）是否存在空洞、夹杂。数码显微分析专业服务上海予罗检测科技有限公司为您提供显微分析，有想法可以来我司咨询！
折叠扫描电子显微镜扫描电子显微镜的电子束不穿过样品，以电子束尽量聚焦在样本的一小块地方，然后一行一行地扫描样本。入射的电子导致样本表面被激发出次级电子。显微镜观察的是这些每个点散射出来的电子，放在样品旁的闪烁晶体接收这些次级电子，通过放大后调制显像管的电子束强度，从而改变显像管荧光屏上的亮度。图像为立体形象，反映了标本的表面结构。显像管的偏转线圈与样品表面上的电子束保持同步扫描，这样显像管的荧光屏就显示出样品表面的形貌图像，这与工业电视机的工作原理相类似。由于这样的显微镜中电子不必透射样本，因此其电子加速的电压不必非常高。扫描式电子显微镜的分辨率主要决定于样品表面上电子束的直径。放大倍数是显像管上扫描幅度与样品上扫描幅度之比，可从几十倍连续地变化到几十万倍。扫描式电子显微镜不需要很薄的样品;图像有很强的立体感;能利用电子束与物质相互作用而产生的次级电子、吸收电子和X射线等信息分析物质成分。扫描电子显微镜的制造是依据电子与物质的相互作用。当一束高能的入射电子轰击物质表面时，被激发的区域将产生二次电子、俄歇电子、特征x射线和连续谱X射线、背散射电子、透射电子。
一、取镜和安放1．右手握住镜臂，左手托住镜座。2．把显微镜放在实验台上，略偏左（显微镜放在距实验台边缘7厘米左右处）。安装好目镜和物镜。2二、对光3．转动转换器，使低倍物镜对准通光孔(物镜的前端与载物台要保持2厘米的距离)。4．把一个较大的光圈对准通光孔。左眼注视目镜内(右眼睁开，便于以后同时画图)。转动反光镜，使光线通过通光孔反射到镜筒内。通过目镜，可以看到白亮的视野。3三、观察5．把所要观察的玻片标本（也可以用印有“6”字的薄纸片制成）放在载物台上，用压片夹压住，标本要正对通光孔的中心。6．转动粗准焦螺旋，使镜筒缓缓下降，直到物镜接近玻片标本为止（眼睛看着物镜，以免物镜碰到玻片标本）。7．左眼向目镜内看，同时反方向转动粗准焦螺旋，使镜筒缓缓上升，直到看清物像为止。再略微转动细准焦螺旋，使看到的物像更加清晰。8．高倍物镜的使用：使用高倍物镜之前，必须先用低倍物镜找到观察的物象，并调到视野的正，然后转动转换器再换高倍镜。换用高倍镜后，视野内亮度变暗，因此一般选用较大的光圈并使用反光镜的凹面，然后调节细准焦螺旋。观看的物体数目变少，但是体积变大。4整理8．实验完毕，把显微镜的外表擦拭干净。转动转换器。上海予罗检测科技有限公司致力于提供显微分析，竭诚为您服务。
电子显微镜，简称电镜，英文名ElectronMicroscope(简称EM)，经过五十多年的发展已成为现代科学技术中不可缺少的重要工具。电子显微镜由镜筒、真空装置和电源柜三部分组成。电子显微镜技术的应用是建立在光学显微镜的基础之上的，光学显微镜的分辨率为μm，透射电子显微镜的分辨率为，也就是说透射电子显微镜在光学显微镜的基础上放大了1000倍。电子显微镜由镜筒、真空装置和电源柜三部分组成。镜筒主要有电子源、电子透镜、样品架、荧光屏和探测器等部件，这些部件通常是自上而下地装配成一个柱体。电子透镜用来聚焦电子，是电子显微镜镜筒中重要的部件。一般使用的是磁透镜，有时也有使用静电透镜的。它用一个对称于镜筒轴线的空间电场或磁场使电子轨迹向轴线弯曲形成聚焦，其作用与光学显微镜中的光学透镜(凸透镜)使光束聚焦的作用是一样的，所以称为电子透镜。光学透镜的焦点是固定的，而电子透镜的焦点可以被调节，因此电子显微镜不像光学显微镜那样有可以移动的透镜系统。现代电子显微镜大多采用电磁透镜，由很稳定的直流励磁电流通过带极靴的线圈产生的强磁场使电子聚焦。电子源是一个释放自由电子的阴极，栅极，一个环状加速电子的阳极构成的。上海予罗检测科技有限公司致力于提供显微分析，有需求可以来电咨询！数码显微分析专业服务
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显微结构分析介绍显微结构分析是通过光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、电子显微镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）等分析仪器来研究金属材料、复合材料、各种新材料等的显微组织大小、形态、分布、数量和性质的一种方法。显微组织是指如晶粒、包含物、夹杂物以及相变产物等特征组织。显微结构分析意义利用显微结构分析来考查如合金元素、成分变化及其与显微组织变化的关系：冷热加工过程对组织引入的变化规律；应用金相检验还可对产品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。故材料微观结构检查是材料质量管控的关键环节。应用领域航空航天、能源、机电、汽车、交通运输、仪器仪表、家电、计算机、医疗、通讯、轻工、冶金等。显微结构分析的应用1.非金属夹杂物评定目的：检查重要用途钢（如滚动轴承钢、弹簧钢、不锈钢、高速钢、合金钢、模具钢等）非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况，有利于企业把控产品性能，提升产品质量。标准：GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法ASTME45-2013测定钢材夹杂物含量的试验方法典型案例图示2.宏观金相组织分析目的：评价产品（如铸铁、钢、有色金属件、焊接件等）是否存在空洞、夹杂。数码显微分析专业服务
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