橡塑材料均属于高分子材料,在不同的温度下会处于不同的相态,而从相态的角度而言,材料也只是力学状态的变化,当材料处于低温条件下时状态发生改变,当回复到常温条件下时,各项性能将会恢复.冷冻去毛边机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑材料发生脆化,在此状态下,通过高速喷射一种高分子弹丸来撞击制品**薄弱区来高质量的去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边橡塑材料的物性根据温度的下降发生硬化 脆化 结晶化温度下降后橡塑材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。乐清创胜自动化有限公司是一家专业提供自动毛边机的公司，有想法的可以来电咨询！衢州履带式毛边机价格
冷冻修边机的特点：高效率：一台冷冻修边机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的修边量低成本：使用冷冻修边机可大幅度降低生产成本，如节约修边、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。冷冻修边机可根据生产要求完美去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。环保性：冷冻去毛刺属物理方法处理，无废物排出，对环境无污染， 低温冷冻处理的应用领域及适用范围：适用产品：汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业适用材料：镁合金、铝合金、锌合金等材料。嘉兴橡胶去毛边机哪家好乐清创胜自动化有限公司履带式毛边机值得用户放心。
冷冻砂其用于工件表面的毛边、飞刺，是一种具有独特特性的磨料，主要用于喷砂、抛丸设备。在清理中，即能工件表面的毛边、飞刺，又不会对工件的表面产生伤害。适用工业范围航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造业；铸造行业；分包商，半导体工业。适用工艺要求集成电路块支架清理；强化飞机引擎涡轮叶片等零件；装饰件；电镀或电解喷涂前表面处理；对非铁性元件清理或去毛刺，在高温模具中清理熔荒残留物质。冷冻修边机是一种利用液氮冷冻原理使塑料、橡胶、铝镁锌压铸制品的飞边迅速发生脆化，在此状态下，高速喷射出塑料弹丸撞击制品的飞边，从而既能高效率、高质量地去除橡塑制品飞边同时又能保持制品本身性质特点不发生改变的一种修边设备。可大幅度地提高橡塑制品的去边效率和修边精度且节约化程度高。冷冻修边机五大原理系统：1.冷却系统：控制工作仓室的冷却温度，使温度控制在制品飞边脆化而制品本身又未脆化的佳温度下，冷却是液氮(液氮可以达到零下-30℃～-130℃不等的低温,根据制品飞边脆化温度而定温度）。
冷冻去毛刺机，***用于橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品。飞边（或毛刺）的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飞边（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飞边（或毛刺）脆化而制品没有脆化这一时间段里，冷冻去毛刺（修边）机通过抛射弹丸来击打制品，从而去除处于脆化的飞边（或毛刺）。冷冻去毛刺（修边）机，是一种利用液氮的**温使橡胶、塑料制品、锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化，并在此状态下，通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺（或飞边），从而达到既能高质量、高效率地去除制品的毛刺（或飞边），又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺（修边）设备。它可大幅度地提高制品的修边（去毛刺）精度且具有很高的集约化程度。目前这种设备已成为精密橡塑制品、压铸企业不可或缺的后道修边及去毛刺处理设备。乐清创胜自动化有限公司履带式毛边机值得放心。
其他还有卧式滚珠式冷冻修边机，但逐步被立式弹丸喷射式冷冻修边机所代替。立式冷冻修边机主要品牌有Deep-Cold（深冷），nissanki（日产），极射等。立式弹丸喷射式冷冻修边机简介：1、操作简单，普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。2、生产效率高，一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量3、修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且修边质量稳定。4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。6、占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米。7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0、2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。[1]橡胶去毛边机实际应用的优势编辑1、操作比较简单：一般情况下，一名普通的工人，只需要经过30分钟的培训，就可以比较熟练的去操作修边机了。修边机配备了先进的自动控制系统，这个系统可以有效地避免工人的误操作。2、生产效率比较高：一台普通的修边机。乐清创胜自动化有限公司为您提供自动毛边机，欢迎新老客户来电！台州自动毛边机
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钣金件上若存在毛刺是非常危险的：首先，会增加人员受伤的风险；其次，在下游加工过程中，会危及产品质量、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。本文我们将为您介绍如何借助先进的去毛刺设备去除毛刺，协助您降低生产成本，提高加工效率。无论是冲孔、激光切割还是等离子切割，这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时，熔渣（氧化物和金属残留物的混合物）会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式，对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。原因有以下几点：去毛刺可降低受伤的风险锋利的边缘和毛刺是非常危险的，工人在操作时很容易划伤，严重时会影响工作的顺利进行。增加去毛刺倒圆工艺一方面能够提高工作环境的安全性，降低停工成本；另一方面可以保障生产链上各道工序的人员安全，人员受伤风险几乎为零。去毛刺可提高产品的质量毛刺不*对人，对工具和机器也有相当的危险性。如折弯机或辊式矫平机，这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺，磨损就会变快，严重的会直接导致停产，无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。衢州履带式毛边机价格
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