转子流量计流量值应作必要换算:若非按使用密度、粘度等介质参数向转子流量计生产厂家专门订制的仪表,液体用仪表通常以水标定流量,气体仪表用空气标定,定值在工程标准状态。使用条件的流体密度、气体压力温度与标定不一致时,要做必要换算。换算公式和方法转子流量计的制造厂使用说明书中都有详述。孔板流量计的安装要求:1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。2、新装管路系统,必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。4、孔板中心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得超过0.015(1/β -1)的数值。5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。6、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间),在夹紧后,不得突入管道内壁。7、孔板安装处必须严密,不允许有泄漏现象存在。因此,安装工作必须在管道试压前进行。在安装和使用流量计的过程当中,应该要保持电缆接头足够的清洁和干燥并且做好防水防潮的措施。非满管流量计供应
涡轮流量计的安装要点:涡轮流量计可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。安装时必须使管道内流体满管,才能保证测量准确。流量计上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。均速管流量计购买电磁流量计工作原理:基于法拉第电磁感应定律。
涡轮流量计在布线时需要注意事项:1、涡轮流量计布线位置尽可能远离电噪声源(如大功率变压器、电动机和强电源线)并应避免与动力电源线平行布线。2、尽可能采用一根完整的电缆线。3、 建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。4、为了防水和机械损伤,将电缆线装入金属导管内,但同一根导管内不得有大功率传输电缆,(一根传输电缆输送的大的功率大于流量计信号电缆输送的较小功率10倍时,两者不能安装在同一根导管内)。5、对存在较强外磁场的区域,应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界词源进行屏蔽。6、防爆型涡轮流量计传感器电缆线的连接,必须严格遵守防爆放大器的有关标准。
若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内,更应定时排气。这点对小口径仪表更为重要,否则影响流量示值明显。转子流量计流量值应作必要换算,若非按使用密度、粘度等介质参数向转子流量计生产厂家专门订制的仪表,液体用仪表通常以水标定流量,气体仪表用空气标定,定值在工程标准状态。使用条件的密度、气体压力温度与标定不一致时,要做必要换算。换算公式和方法转子流量计的制造厂使用说明书中都有详述。孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求,新装管路系统,必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。超声波流量计通过检测流动对超声波产生的影响来对液体流量进行测量,其利用的是“时差法”。
流量计根据工作原理有很多种,选型时需要根据实际工况来选择随适合的流量计。差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。涡轮流量计垂直安装时流体方向必须向上。吉林流量计供应
压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换器和流量显示仪表)组成。非满管流量计供应
但是超声波流量计对所测的温度范围有所限制,目前我国的超声波流量计单可用于200℃以下的测量;而且,超声波流量计的测量线路相当复杂,对测量线路要求较高。喷嘴流量计工作原理:喷嘴的测量原理是依据力学的节流原理,充满管道的,当它们流经管道内的喷嘴时,流速将在喷嘴形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在喷嘴前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流量的大小。非满管流量计供应