目前常见的测厚仪有γ射线、β射线、x射线及同位素射线等四种，其安放位置均在板带轧机的出口或入口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊，目的是降低板厚的滞后调整时间。这些测厚仪的测试方法有：1.测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。2.在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。3.在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头除掉附着物质。现在国内也大力生产激光测厚仪，测控激光测厚仪现已应用到各种板材的厚度检测当中。上海叠层数量激光测厚仪
采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。辽宁材料接缝激光测厚仪公司在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清理附着物质。
全欧光学中心厚度测量仪，采用非接触式的测量方法，集成了镜面定位仪的功能，配有定心机械卡口，可测量单个球面透镜，非球面透镜，柱面镜，双胶合透镜，三胶合透镜和平面镜等光学元件的中心厚度，也可测量光学系统中单个元件的中心厚度与空气间隔。该产品可用于紫外（UV），可见光（VIS）和红外（IR）光学元件中心厚度和光学镜头及光学系统空气间隔的检测，特别是对远红外镜头（LWIR）的测量，有较高的测量精度与重复精度，测量镜片的较大光学厚度可达800mm，较高精度达0.15微米，可选配温度及气压传感器。中心厚度测量仪采用低相干干涉仪测量原理，可自动扫描识别被测物体，一次性测量光学系统中所有表面的距离，从而给出用户需要的结果，可为后续光学镜头和光学系统的装配提供质量保证，这在光学镜头前期研发阶段尤为重要。
激光测厚仪：激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更精确，不会因为磨损而损失精度。相对超声波测厚仪精度更高。相对X射线测厚仪没有辐射污染。英德隆-非接触式测厚仪，主要针对各类在线生产流水线进行检测，比如:纺织面料、无纺布、薄膜、带钢、纸张、橡胶等等。借助测厚仪非接触性，可以有效的在生产流水线上进行长效工作，避免了人工检测的效率低下、精细度不高、无法统计数据等缺点，实时高效持久性的工作。激光测厚仪设备特点： 精度高、无辐射、安全性能好。 测量范围大(0-750mm)。 响应快速、不受被测目标材质影响。 实时厚度曲线显示、绘制，历史厚度曲线储存。 全数字系统，使用方便，易操作，维护简单。 炉号、钢号、坯号、班号、检测时间与MIS系统连接自动生成日报、班报。 **度C型架设计，自带高温防护措施，既保证了强度又保证了使用寿命。 激光测厚仪主要技术指标： 可测范围为:0~500mm 极高精度:0。5μm 测量速度:极高9400Hz 测量距离:10~200mm 被测体水平方向运动速度极高560m/min。激光测厚仪使用是集成式的三角测距传感器。
测厚仪是用于测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度的仪器。有些构件在制造和检修时必须测量其厚度，以便了解材料的厚薄规格，各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度；有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以保证产品质量和生产安全。根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。磁性测厚仪在测定各种导磁材料的磁阻时，测定值会因其表面非导磁覆盖层厚度的不同而发生变化。利用这种变化即可测知覆盖层厚度值。常用于测定铁磁金属表面上的喷铝层、塑料层、电镀层、磷化层、油漆层等的厚度。国内板材厚度检测技术的研究主要有放射性同位素测量技术和激光测量技术。南京瓶盖装配合格性激光测厚仪公司
超声测厚仪主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分。上海叠层数量激光测厚仪
激光测厚仪改善了工人的劳动强度和生产环境得到了各部分工作人员的好评；为企业的稳定打下了良好的稳定基础。满满幸福感的企业,生存和发展的问题得到很好的解决。激光测厚仪在实际运用过程中,虽然也会因为现场环境、温差、风尘的问题给设备运行带来一定的不便，但是作为具有高科技性能的测厚产品工人或者老板都越来越喜欢甚至离不开它，原因在于它真正的给工人解放、帮老板省钱,无形中还保证了团队的幸福感和企业的稳定性,这样的好技术怎能因为一点点小问题就排斥呢?毕竟所有的问题是可以慢慢攻克,随着时间逐步改进的。激光测厚仪的产生是基于人工测量存在无法规避的各种问题的基础上兴起的,比如测量的精确度有偏差、测量效率低、测量点少等等各种问题极让人担忧的是当工作量巨大,人工测量时就容易造成劳动强度过大,而带来可能存在的生产风险。由于测厚仪的应用,使得失误率降低、材料成本得到控制。以测厚设备在板材轧制行业应用为例因板厚误差产生的废钢率下降了50%-70%,这样每年获得效益将近千万元。同时改善了工人的劳动强度和生产环境得到了各部分工作人员的好评；为企业的稳定打下了良好的稳定基础。上海叠层数量激光测厚仪
