手工去毛刺已达到经济效益极限在对钣金件进行去毛刺加工时，很多企业仍依赖于手工操作。例如让一些有经验的工人用刷子或角磨机磨除边缘、毛刺和飞溅物。这种方式的缺点主要在于：劳动强度大，加工时间长。而且加工效果达不到高度一致，无法保证持续的高效加工。这种情况下，很多企业会面临工时和成本压力不断增加，行业内对钣金件表面质量要求却不断提高的挑战。现如今，对，这也是为什么越来越多的企业开始寻找替代手工去毛刺方法的原因。钣金去毛刺机可降低生产成本企业投资一台去毛刺机在短期内即可得到回报：采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需花费500个运行小时和1500个工作小时，即可实现投资回报。满足这一点，用户将获得更高的长久性利润。此前，四名员工用角磨机钣金件上几毫米厚的毛刺时，耗费三天时间只完成了1000个零件的去毛刺任务。而人员和设备的费用每年高达数千欧元。去毛刺机：数秒即可去毛刺倒圆角。他们使用的这台设备采用一个摆动滚筒去除毛刺。同时，交叉带装置用砂带磨掉锐边。*用几秒钟就可同时完成去毛刺和倒圆角两道工序。这为他们节省工时、获得更多订单创造了有利条件。无论是薄板还是厚板。乐清创胜自动化有限公司为您提供 履带式毛边机，欢迎您的来电！绍兴电木毛边机用途
钣金件上若存在毛刺是非常危险的：首先，会增加人员受伤的风险；其次，在下游加工过程中，会危及产品质量、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。本文我们将为您介绍如何借助先进的去毛刺设备去除毛刺，协助您降低生产成本，提高加工效率。无论是冲孔、激光切割还是等离子切割，这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时，熔渣（氧化物和金属残留物的混合物）会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式，对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。原因有以下几点：去毛刺可降低受伤的风险锋利的边缘和毛刺是非常危险的，工人在操作时很容易划伤，严重时会影响工作的顺利进行。增加去毛刺倒圆工艺一方面能够提高工作环境的安全性，降低停工成本；另一方面可以保障生产链上各道工序的人员安全，人员受伤风险几乎为零。去毛刺可提高产品的质量毛刺不*对人，对工具和机器也有相当的危险性。如折弯机或辊式矫平机，这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺，磨损就会变快，严重的会直接导致停产，无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。金华履带式自动毛边机价格履带式毛边机，就选乐清创胜自动化有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！
橡塑材料均属于高分子材料，在不同的温度下会处于不同的相态，而从相态的角度而言，材料也只是力学状态的变化，当材料处于低温条件下时状态发生改变，当回复到常温条件下时，各项性能将会恢复、冷冻修边机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑材料发生脆化，在此状态下，通过高速喷射一种高分子弹丸来撞击制品**薄弱区来高质量的去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边，橡塑材料的物性根据温度的下降发生，硬化，脆化，结晶化。温度下降后橡塑材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。
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3、修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制（高可达1/100mm精度），合格率高且修边质量稳定，成品的合格率保持在98%以上。（可大幅降低废品率）。4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。橡胶去毛边机冷冻修边机的特点编辑冷冻修边机的特点：高效率：一台冷冻修边机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的修边量低成本：使用冷冻修边机可大幅度降低生产成本，如节约修边、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。：冷冻修边机可根据生产要求完美去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。环保性：冷冻去毛刺属物理方法处理，无废物排出，对环境无污染，低温冷冻处理的应用领域及适用范围：适用产品：汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业适用材料：镁合金、铝合金、锌合金等材料。[2]橡胶去毛边机冷冻修边机种类编辑国际上流行的冷冻修边机为立式弹丸喷射式冷冻修边机，其他还有卧式滚珠式冷冻修边机，但逐步被立式弹丸喷射式冷冻修边机所代替。立式冷冻修边机主要品牌有Deep-Cold（深冷），nissanki。绍兴电木毛边机用途
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