13.选择适合自己行业使用JN硬度块技巧1.客户要明确自己的实际测量需要,如要测量的工件形状、大小2.材料是金属还是非金属,硬度是多少;3.工件是精密机加工件还是喷丸喷砂件;4.还要搞清楚是要粗糙度仪还是粗糙度轮廓仪;5.还要搞清楚是要粗糙度仪还是粗糙度轮廓仪;6.背测面是平面还是有内孔和沟槽或曲面的测量要求;7.是否需要打印测量结果 粗糙度仪故障解决运用之后也要注意维护,以下是经见故障及解决办法的维护办法。(1)JN硬度块应防止碰撞、剧烈振动、重尘、湿润、油污、强磁等。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系。深圳维氏JN硬度块
选择表面粗糙度参数规则 1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大,而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。 2.对于极光滑和极粗糙表面,宜采用Rz作为评定参数。Rz值通常用非接触式的光切显微镜测量。但Rz不如Ra对表面微观几何形状特征反映的。 3.对不允许出现较大加工痕迹和受交变应力作用的表面,应采用Ry作为评定参数。Ry概念简单、测量简便,但Ry不如Ra或Rz反映。因此对于狭小表面,Ry具有实际意义。另外可按实际情况,Ry与Ra或Rz联用,综合控制表面粗糙度。 4.对密封性要求高的表面,可使用间距特性参数Sm和S. 5.对耐磨性要求高的表面可规定tp。龙口JN硬度块供应厂家压痕接触即JN硬度块自身压入被测表面后JN硬度块与压痕的接触,接触面积很小。
一、比较法:比较法是车间常常用的一种办法。将被测外表面对照粗糙度样板,借助于放大镜、比较显微镜比较或用肉眼判别;也可用手触摸,指甲划动的感受来判别被加工外表面的粗糙度。此测量办法通常用于粗糙度参数较大的近似评定。 二、针描法:针描法是应用触针直接在被测外表面上轻轻划过,从而测出外表面粗糙度的Ra值。 三、干涉法:干涉法是应用光波干涉原理来测量外表面粗糙度。 四、光切法:光切法是应用"光切原理"来测量外表面粗糙度。
下面根据粗糙度仪的具体使用对其应用行业进行细分: 汽车制造及零配件加工机械零部件加工及传动装置 机械零部件包括:轴承、紧固件、冲压件、螺套螺栓、齿轮齿条、凸轮系统、联轴器、离合器、液压机具、减速机、微特电机、调速电动机。 金属加工设备及机床附件、功能部件 金属加工设备包括:车床、铣床、钻床、磨床、冲床、锯床、电火花加工机、线切割机、激光加工机、倒角机、快速成型机、卧轴短台、数控强力、成形系列、自动攻丝机、钻孔攻丝复合机、衍磨机、雕刻机、试验机、试验机。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
表面粗糙度的参数如何选择表面粗糙度选择参数时先要先满足使用性能要求,其次再兼顾经济性能。即,在满足使用要求的前题下,尽可能降低表面粗糙度要求,放大表面粗糙度允许值。对大多数表面来说,给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。附加参数只在高度特征参数不能满足表面功能要求时.才附加选用.在常用的参数值范围(Ra为0.025-6.3μm,Rz为0.100-25μm)内,标准推荐优先选用. 机械零件表面粗糙度的选择方法有3种,即计算法、试验法和类比法。积屑瘤的轮廓很不规则,因而使工件表面上出现深浅和宽窄都不断变化的刀痕。龙口JN硬度块供应厂家
对表面粗糙度均匀的表面,应在几个均布位置上分别测量,至少测量3次。深圳维氏JN硬度块
24.表面粗糙度测量仪使用注意事项 1、严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。 2、传感器用后请及时放入盒内保存。 3、电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器,但如测试Ra值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后,电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足,则需更换电池。 4、因传感器为十分精密的部件,拆装操作不慎会遭到损坏,故建议在测量中集中使用,尽量减少拆装次数。 表面粗糙度测量仪主要用于生产现场和计量检测部门在生产现场对工件表面质量进行检测。可测量柱面和平面沟槽等工件的表面粗糙度,也可测量模数2mm以上齿轮的齿面粗糙度。深圳维氏JN硬度块