采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。测厚仪的测试方法主要有：电解测厚法，涡流测厚法。刹车盘厚度检测仪加工厂
激光测厚仪， 板材厚度在线实时检测设备，可进行非接触无损检测，适用于各种板材信息的厚度测量。为厚度检测提供了便利。
激光测厚仪是用于板材生产线在线连续测量板材厚度的非接触式精密测量控制设备，它克服了常规测量控制方式的缺陷，具有安全可靠、测量准确、实用性强、无辐射危害等独特的优点，可有效地改善测控环境。提高生产效率、提高成材率和产品质量。
操作方法：
操作台的参数输入：
进入测厚仪操作主界面，在参数菜单中进行参数设置。
要求：更换板材时，应及时更换规格和公差时，及时修改标准值和公差。
如果未及时修改标准值，不会影响测量值的显示，但会影响曲线的显示，同时会有状态报警。
苏州非接触式测厚仪激光测厚仪的上、下两个接触式传感器安装在C形架的上、下横梁的前端。一种激光测厚仪,包括激光位移传感器组件,闭合型操作架和驱动构件;所述闭合型操作架在圆周方向为闭合状,且闭合型操作架内开设有操作腔;所述激光位移传感器组件设置在所述操作腔内,所述驱动构件对所述闭合型操作架进行驱动,且驱动所述闭合型操作架进行线性位移;因设置闭合型操作架,激光位移传感器组件设置在所述闭合型操作架上,驱动机构对闭合型操作架进行驱动,闭合型操作架避免了激光位移传感器组件上下产生异步震动的情况,可以准确的对材料进行检测,确保激光测厚仪长期使用的稳定性,同时使得测量精度大幅度提高。
目前常见的测厚仪有γ射线、β射线、x射线及同位素射线等四种，其安放位置均在板带轧机的出口或入口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊，目的是降低板厚的滞后调整时间。这些测厚仪的测试方法有：1.测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。2.在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。3.在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头除掉附着物质。激光测厚仪设备特点：炉号、钢号、坯号、班号、检测时间与MIS系统连接自动生成日报、班报。
激光测厚仪改善了工人的劳动强度和生产环境得到了各部分工作人员的好评；为企业的稳定打下了良好的稳定基础。满满幸福感的企业,生存和发展的问题得到很好的解决。激光测厚仪在实际运用过程中,虽然也会因为现场环境、温差、风尘的问题给设备运行带来一定的不便，但是作为具有高科技性能的测厚产品工人或者老板都越来越喜欢甚至离不开它，原因在于它真正的给工人解放、帮老板省钱,无形中还保证了团队的幸福感和企业的稳定性,这样的好技术怎能因为一点点小问题就排斥呢?毕竟所有的问题是可以慢慢攻克,随着时间逐步改进的。激光测厚仪的产生是基于人工测量存在无法规避的各种问题的基础上兴起的,比如测量的精确度有偏差、测量效率低、测量点少等等各种问题极让人担忧的是当工作量巨大,人工测量时就容易造成劳动强度过大,而带来可能存在的生产风险。由于测厚仪的应用,使得失误率降低、材料成本得到控制。以测厚设备在板材轧制行业应用为例因板厚误差产生的废钢率下降了50%-70%,这样每年获得效益将近千万元。同时改善了工人的劳动强度和生产环境得到了各部分工作人员的好评；为企业的稳定打下了良好的稳定基础。测厚仪过程当中要确保被测量表面的压力数值保持恒定的状态，否则可能导致较大的读数误差。江苏便携式非接触式测厚仪厂
测厚仪的计算、显示和扫描动作的控制由控制盒完成，计算结果在液晶显示屏上显示。刹车盘厚度检测仪加工厂
光学薄膜测厚仪的特点是非接触,非破坏方式测量，无需样品的前处理，软件支持Windows操作系统等。光学薄膜测厚仪是使用可视光测量晶圆、玻璃等基材上形成的氧化膜，氮化膜，光致抗蚀剂等非金属薄膜厚度的仪器。 测量原理如下：在测量的wafer或glass上面的薄膜上垂直照射可视光，这时光的一部分在膜的表面反射，另一部分透进薄膜，然后在膜与底层(晶圆或玻璃)之间的界面反射。这时薄膜表面反射的光和薄膜底部反射的光产生干涉现象。光学薄膜测厚仪就是利用这种干涉现象来测量薄膜厚度的仪器。刹车盘厚度检测仪加工厂
