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镍(Ni)元素在钢中的作用
镍:熔点1453℃,扩大γ相区,形成无限固溶体,在α铁中的比较大溶解度约为10%。
镍和碳不形成碳化物,它是形成和稳定奥氏体的主要合金元素。镍与铁以互溶的形式存在于钢中的α相和γ相中,使之强化。 奥林巴斯手持式光谱仪不锈钢合金光谱分析仪。河北镍合金元素检测仪器
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作为合金元素,有助于钢的氮化,因而可提高钢的热稳定性。所以AlN本身在加热时具有高稳定性,①与②都有利于减弱钢的过热倾向。
③可改善钢的抗氧化性,考虑②和③,
④能提高钢的电阻,与Cr共同用于制造高电阻铬铝合金:如Cr13Al4、1Cr17Al5、1Cr25Al5。Al使电阻增高的程度比Cr还高的多。在Cr钢中加Al,会粗晶易脆,所以其量一般不超过5%,个别才有8~9%。
⑤对硅钢而言,Al可减少α铁心损失,降低磁感强度,与氧结合可减弱磁时效现象,但Al的氧化物会使磁性变坏。Al(>0.5%)也会使硅钢变脆。 阳江奥林巴斯XRF铬合金元素光谱分析仪多少钱奥林巴斯美国进口工具钢检测仪。
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磷、砷、锑在钢中的作用
磷、砷、锑是元素表中同一族的元素,因此三个元素在钢中有一些类似的作用。它们加入钢中都有不同程度的抗腐蚀能力,磷对提高钢的抗拉强度具有作用。它们又都增加钢的脆性,尤其是低温脆性,磷和砷又都是造成钢较严重偏析的有害元素。磷对钢的焊接性不利,它能增加焊接的敏感性。磷在硅钢中能增加冷脆性。
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Si(硅)
(1)一般合金钢中的Si含量不会高于3.5%,更多时(4.8~6.5%)将使钢具有很高的脆性。
Si的有益作用:高的热强性和弹性极限,高的导磁率,涡流损失少。
①象Al、Cr一样,其氧化物均是尖晶石类型的组织。其晶格常数与α-Fe、γ-Fe区别小。因为其氧化物与金属分界处的晶胞之间就紧密而强固地结合在一起,氧化皮紧密地被贴在金属上,甚至在高温下也不剥落。所以它具有很强的抗氧化性和耐热性能,而被加入耐热钢。 奥林巴斯便携式光谱仪多元素光谱分析仪。
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Si的不良影响
①促使石墨化,促进脱碳(它是阻止碳化物形成的一种元素),含Si钢一般不作渗碳。
②促进回火脆性的发展,使塑性降低。
Si对冲击韧性和韧性的温度储量的影响不是等值的。
当Si=1~1.5%时作用尚良好。Si=2.5~3%时则影响不良,含Si=2~2.5%,则难以锻造。 奥林巴斯直读式光谱仪不锈钢光谱分析仪。阳江奥林巴斯XRF铬合金元素光谱分析仪多少钱
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Si(硅元素)
Si的熔点1410℃,是缩小γ相区、形成γ相圈的元素,在α铁和γ铁中的溶解度分别为18.5%及2.15%。
Si是钢中常见元素之一,Si和氧的亲和力仅次于铝和钛,而强于Mn、Cr、V。所以在炼钢中为常用的还原剂和脱氧剂。
为保证质量,除沸腾钢的半钢外,Si在钢中含量应不小于0.10%,作为合金元素一般不低于0.4%
Si在钢中不形成碳化物,而是以固溶体的形态存在于铁素体或奥氏体中。Si固溶于铁素体和奥氏体中可起到提高它们的硬度和强度的作用,在常见元素中仅次于P,而较Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等为强。但Si量超过3%,将降低钢的塑性、韧性和延展性。 河北镍合金元素检测仪器
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