应用领域与检测项目：
制药和化学行业
l 原料鉴别和质量评价，可直接用于卸货现场或仓库中，使用光纤探头采样技术甚至不用打开包装材料。
2 用于生产车间对中间体进行快速现场检测，原料药的主要活性成份，结晶状态、粒径、旋光性和密度，鉴别中药材的真伪、产地和产季的区别。
3 替代常规化学方法用于各种剂型的药物产品如胶囊、药片、粉针剂等无损快速分析，如药片和胶囊中有效组分*性、粉针剂中水分含量和效价等。
4 高分子和石化行业样品的物理性质如密度、粘度、分子量、聚合度、馏程、浊度点、闪点等的测定，化学性质如辛烷值、单体含量等的测定。
5 化妆品行业中面霜、油膏和糊状样品的分析。
6 化学反应过程在线检测、终点判断。
7 发酵过程在线检测、混合过程在线检测。 替代常规化学方法用于各种剂型的药物产品如胶囊、药片、粉针剂等无损快速分析。山东专业赛默飞世尔Antaris II 傅立叶近红外分析仪厂家报价
Antaris系列傅里叶近红外分析主要点：
共同的光学平台：
确保系统间的光学一致性
分析模型和方法轻而易举地在系统间实现共享
相同的性能认证程序和标准得以实现的基础
以**的工艺技术从源头上严格控制系统硬件间的公差
相同的软件平台：
确保比较低的培训成本和系统运行成本
便于实验室建立的方法模型轻松地移植到生产线
完全符合 21CFR Part 11 的工具
结构化设计，友好的用户图形界面，面向**终操作人员“一键”式操作
基于 Workflow，无需编写宏程序，轻松实现仪器对检测结果进行自动逻辑判断和报告
强制自动执行 SOP，是简单、规范、无误差操作的保障
多种数据和报告输入输出格式，便于与其它系统进行集成
功能强大的 TQ Analyst 智能化学计量学软件，包括各种定性、定量分析算法
上海傅立叶近红外分析仪价格仪器与电脑间采用标准USB接口。
近红外光谱主要是反映C-H、O-H、N-H、S-H等化学键的信息，因此分析范围几乎可覆盖所有的有机化合物和混合物。加之其独有的诸多优点，决定了它应用领域的广阔，使其在国民经济发展的许多行业中都能发挥积极作用，并逐渐扮演着不可或缺的角色。主要的应用领域包括：石油及石油化工、基本有机化工、精细化工、冶金、生命科学、制药、医学临床、农业、食品、饮料、纺织、造纸、化妆品、质量监督、环境保护、高校及科研院所等。
· 在石化领域可测定油品的辛烷值、族组成、十六烷值、闪点、冰点、凝固点、馏程、MTBE含量等；
· 在农业领域可以测定谷物的蛋白质、糖、脂肪、纤维、水分含量等；
· 在医药领域可以测定药品中有效成分，组成和含量；
· 亦可进行样品的种类鉴别，如酒类和香水的真假辨别，环保废弃物的分检等。
应用领域与检测项目：
农业和食品饮料行业
1 农副产品如肉类、谷物中蛋白质、脂肪、氨基酸、淀粉、水份等含量测定，产地，产季鉴别，品质等级，谷物成熟度等等。
2 酒类样品定性鉴别，主要质控指标如酒精度、酸度、密度、酯含量等的定量分析。
3 ***化学成分分析：尼古丁，水份，总糖，还原糖，多酚类，总氯，添加物，产地鉴别、等级定性分类，可广泛应用于初烤烟收购、打叶复烤、烟丝陈化、制丝卷烟等过程。
4 饲料中蛋白质、纤维素、氨基酸、水份等定量测定。
5 食品如奶制品、面包、巧克力等样品中糖份、水份、蛋白质和其它营养元素含量分析。
6 冷冻干燥食品中水份检测。
7 食品、饮料加工生产环节如发酵、提取、精制、干燥、混合等单元操作过程在线质量监控。
8 高分子和石化行业样品的物理性质如密度、粘度、分子量、聚合度、馏程、浊度点、闪点等的测定，化学性质如辛烷值、单体含量等的测定。 内部校正—采用 HeNe 激光进行内部波长校正。
样品解决方案
Antaris II：
• 积分球漫反射：固体、粉末。
• 积分球透反射：蓬松固体、粘稠液、悬浊液。
• 透射：液体、薄膜、纸张、包装材料。
• 药片透射分析：药片、胶囊。
• 光纤：液体、固体、粉末。
Antaris Target：
• **于安装在混料罐上，用于物料混合过程均匀性的在线检测。
Antaris MX：
• 仓库、生产现场等工业环境样品现场分析；
• 化学反应、发酵、干燥、结晶、植物提取、纯化等过程在线检测。
Antaris EX：
• 危险环境下工业生产过程在线检测。
低使用和维护成本，适合实验室或工厂使用，可进行快速、精确和准确测量。山西赛默飞世尔Antaris II 傅立叶近红外分析仪多少钱
USB即插即用接口，避免网卡通讯可能存在的物理地址和IP地址***。山东专业赛默飞世尔Antaris II 傅立叶近红外分析仪厂家报价
Antaris MX On-Line 在线分析系统
• 多通道多个检测器，同时监控生产流程的多个控制点；
• 采用 ParaLuxTM NIR Illumination 系统，多通道完全同步检测；通道间无机械切换，避免使用移动部件带来的时间延迟和机械误差；
• 自动内置背景采集，无需占用外部光纤通道，也无须将光纤探头取离检测点去采集背景；
• 在任何样品采集条件下，背景光谱和样品均能同时采集，比较大限度的提高检测结果的准确性、重现性和稳定性；
• 系统能够自动执行性能资格认证（按美国药典 USP<1119> 标准），无需占用外部光纤通道；
• 通过 OPC、4-20mA 和 / 或数字 I/O 与过程控制系统进行通讯。
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