钣金件上若存在毛刺是非常危险的：首先，会增加人员受伤的风险；其次，在下游加工过程中，会危及产品质量、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。本文我们将为您介绍如何借助先进的去毛刺设备去除毛刺，协助您降低生产成本，提高加工效率。无论是冲孔、激光切割还是等离子切割，这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时，熔渣（氧化物和金属残留物的混合物）会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式，对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。原因有以下几点：1.去毛刺可降低受伤的风险锋利的边缘和毛刺是非常危险的，工人在操作时很容易划伤，严重时会影响工作的顺利进行。增加去毛刺倒圆工艺一方面能够提高工作环境的安全性，降低停工成本；另一方面可以保障生产链上各道工序的人员安全，人员受伤风险几乎为零。2.去毛刺可提高产品的质量毛刺不*对人，对工具和机器也有相当的危险性。如折弯机或辊式矫平机，这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺，磨损就会变快，严重的会直接导致停产，无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。 乐清创胜自动化有限公司 毛边机获得众多用户的认可。四川冷冻毛边机厂家
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其他还有卧式滚珠式冷冻修边机，但逐步被立式弹丸喷射式冷冻修边机所代替。立式冷冻修边机主要品牌有Deep-Cold（深冷），nissanki（日产），极射等。立式弹丸喷射式冷冻修边机简介：1、操作简单，普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。2、生产效率高，一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量3、修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且修边质量稳定。4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。6、占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米。7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0、2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。[1]橡胶去毛边机实际应用的优势编辑1、操作比较简单：一般情况下，一名普通的工人，只需要经过30分钟的培训，就可以比较熟练的去操作修边机了。修边机配备了先进的自动控制系统，这个系统可以有效地避免工人的误操作。2、生产效率比较高：一台普通的修边机。
因为工件圆孔中的毛边会影响磨棒121进入圆孔，而锥形的设计有利于磨棒121穿过工件7的圆孔，从而对其进行打磨。更进一步的说明，所述下料翻转装置4包括下料盘41和翻转气缸42；所述翻转气缸42连接到所述下料盘41的关节轴承411处。下料翻转装置4是将去毛边的工件7倒出至其他容器内，翻转气缸42驱动关节轴承411，使用杠杆原理，将下料盘41的一端顶起，从而使工件7倒出，装置结构简单。更进一步的说明，所述去毛边装置2的周围设有透明罩。避免被毛刷24扫下来的废渣四处飞溅，保持环境清洁。同时也有隔音的作用，降低装置的噪音污染。更进一步的说明，所述去毛边装置2的一侧设有吸尘箱6，所述吸尘箱6与所述透明罩连通。毛刷24会扫下来小颗粒的废渣，造成粉尘污染，吸入人体会有危害。所以吸尘箱7可以及时将小颗粒的废渣吸入处理，降低污染。更进一步的说明，所述托盘12上设置十二个所述真空夹具13，所述真空夹具13两行六列排布，沿所述导轨5方向为行方向。一次性加工多个工件7，提高工作效率。更进一步的说明，所述去毛边装置2的下方设有收纳装置。收纳装置用于收纳毛刷24刷下来的大块废渣，保持环境的清洁。以上内容为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员。乐清创胜自动化有限公司致力于提供 毛边机，有需求可以来电咨询！
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