电容式压力变送器常见故障分析与处理方法：电容式压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构，电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式，整体结构坚固、耐用，故障甚少。对绝大多数使用者来就，如发现敏感部件出现故障，一般无法自行修复，应与生产厂家联系更换其整体部件。变送器测量部分的检查变送器测量部分产生的故障，都会引起变送器无输出或输出不正常，因此应首先检查变送器的测量敏感部件。拆下法兰，检查敏感部件隔离膜片有无变形，破损和漏油现象发生。拆下补偿板，不取出敏感部件，检查插针对壳体的绝缘电阻，在电压不超过100V的情况下，绝缘电阻不应小于100MΩ。接通电路和气路，当压力信号为量程上限值时，关闭气源，输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降，则说明变送器有泄漏，可用肥皂水检查出泄漏部位。在稳定性和可靠性基础上，高精度是石化行业对压力变送器必不可少的要求。辽宁国产压力变送器厂
压力变送器和数据采集器等单独部件分别进行校准。分别对压力变送器和数据采集器进行校准，数据采集器测量性能的校准应按照JJF1048-1995《数据采集系统校准规范》进行。该方法适用于以下两种情况：当由压力变送器、数据采集器和显示单元组成的整个压力测量系统属于周期检定或校准时，单独校准每个部件。当整个压力测量系统的误差超过允许误差时，应对各部分进行校准，找出超差的原因，调整修复后再进行校准。在现如今的生产过程中，压力变送器的使用范围越来越普遍，其稳定性和可靠性已成为石化行业的有力保障。石化行业对压力变送器的需求主要集中在可靠性、稳定性和高精度3个方面。甘肃数显型压力变送器压力表只需校验一对输入输出关系，而压力变送器可能需要校验输入与通讯数据的关系。
压力变送器接通电源，在给定输入压力信号后，若变送器输出过高（大于10VDC），或输出过低（小于2.0VDC），且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外，应检查压力变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P；频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况；各部分的元器件有无损坏问题等，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。
压力变送器作为一种新型的压力检测仪表，压力测量头的重要部件是扩散硅压力传感器，因此没有可动部件，抗震性能优良。压力变送器在工业测量和自动调节系统中作为检测环节用来测量液体、气体或蒸气的压力，并将被测参量转换成4-20mA DC的标准电流信号输出，与其它仪表配合实现生产过程中的自动检测和控制。对蒸汽流量计的温压补偿要从生产实际出发，采用温压补偿要综合考虑，如计量要求、流量计用途、温度、变送器的成本等因素。对于计量用的则一定要采用温压补偿措施，并应选好、选对经验公式及配套的温度、变送器的精度，并进行正确、合理、认真的设置和调校。常规方法对智能压力变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。
压力变送器把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力，其原理大致是将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号，支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。在当前各领域行业中，从功能角度，变送器可以分为压力变送器、一体化温度变送器、液位变送器等。甘肃数显型压力变送器
压力变送器和相对变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。辽宁国产压力变送器厂
测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温应用，将会产生较大的测量误差并影响应用寿命；在压力变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保产品受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场所，可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。确认测量介质与接触材质的兼容性。在某些测量场所，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处分，确保变送器不被损坏。如果被测介质为氢气，还有用于测量氢气压力的产品。确认压力接口形式。以螺纹连接为标准接口形式；其它形式的接口可以根据“压力接头”一栏选取。若客户需要其它特殊接口形式，可依照客户要求进行设计生产。辽宁国产压力变送器厂
