辽宁振动测量点检设备管理系统

应每半年或一年对点检工作进行一次各方面、系统的总结和评价，并作出书面材料和下一阶段工作重点的工作计划, 以及点检标准的修改。定标处理 定项设计 定人改进 系统总结设备点检制是以点检为中心的、先进的现代设备维修管理体系，称作设备全员维修（设备智能点检管理系统 ），它强调的是设备的动态管理。它包含了设备点检和设备管理两部分。在设备点检体制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于中心地位。点检人员是设备维修的责任者和管理者。点检是为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法。辽宁振动测量点检设备管理系统

随着点检工作的不断深入，将逐步完善点检标准，分别对点检顺序，点检方法等进一步进行规范。点检记录是被检设备真实状态的有效证据，对设备历史状况、维修状况、故障状况有完整描述，为设备今后的维护保养和故障维修具有重要的参考价值，同时也为编制设备的大修改造计划提供重要依据。要求点检记录要真实、准确完整，填写时字迹清晰可辨，搜集完整，认真保存，便于查阅，对保存期限也提出了相应的要求。为保证点检工作做好做到位，我们制订了评价指标和管理目标，采用“故障频率、故障停机率”两个指标对实施效果进行评价。河北电气机柜热成像温度点检智能点检仪可以接收多种输入信号。

为了尽快胜任点检工作，牢记着“答案永远在现场”理念，在完成各类软件台账后，认真做好天车区域点巡检工作。每天上车巡检、每周组织天车周检，天车备件到期及时提醒工段更换，完成各联轴器减速机定期拆检。对点检员这个岗位增强了敬畏感。认真点检，及时整改，现在天车故障率越来越低，我也在不断提升自己的点检水平，践行着“答案永远在现场”的工作信条，走出一条精细化管理之路。点检员要按照点检路线，对现场设备按照点检标准，定人、定点、定期进行检查，发现设备异常，及时采取对策将隐患消除，保证设备稳定运行。

按点检内容的专业情况和点检的检查周期特性，分日常点检、专业点检两种情况进行，实行分类管理。明确合理的分工，是做好点检工作的前提。为保证点检设备“台台有人管，人人有职责”，实行“五定”即：定责任人、定点检内容、定点检标准、定点检周期、定考核办法。岗位操作工负责日常点检，主要内容是通过点检，突出设备的维护保养，及时发现简单隐患，配合车间维修工，及时排除或向二车间报告，二车间专业维修人员负责技术培训和指导。随着数控设备和教育培训的普及，操作工人的技术素质和水平普遍提高，可逐步推行操作工人对简单问题的自主维修。系统总结设备点检制是以点检为中心的、先进的现代设备维修管理体系。

为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作称为设备点检。所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状态的信息。我们为什么要选择点检制：设备管理在企业生产中占居非常重要的位置，企业的生产主要是人操作设备给我们生产出产品。因此，掌握设备的动态至关重要，掌握了设备的动态，下一步针对设备情况采取的措施将会是有的放矢。因为水平和经验的因素，也许刚开始的措施是不合理的甚至是错误的。短周期点检——由专职点检员承担；山东振动测量点检三防

使用部门设备使用过程中，注意设备运行状态。辽宁振动测量点检设备管理系统

基于不断创新设备管理，实现设备管理与产业园同步发展，积极推进全员生产维护管理是我们的目标。设备点检作为全员生产维护的重要组成部分和中心内容，今年我们主要开展了此项工作，随着点检工作的开展，将为各方面推进全员生产维护奠定坚实的基础。设备点检制是利用人的感官和简单的仪器，按一定标准、一定周期对设备规定的部位进行检查，以便早期找出设备的异常，发现事故或故障隐患，掌握设备状态，及时采取措施加以修理或调整，使设备保持其规定的功能和性能，通过优化设备运行环境，延长设备寿命，避免设备事故和故障的一种管理方法。辽宁振动测量点检设备管理系统