随着点检工作的不断深入,将逐步完善点检标准,分别对点检顺序,点检方法等进一步进行规范。点检记录是被检设备真实状态的有效证据,对设备历史状况、维修状况、故障状况有完整描述,为设备今后的维护保养和故障维修具有重要的参考价值,同时也为编制设备的大修改造计划提供重要依据。要求点检记录要真实、准确完整,填写时字迹清晰可辨,搜集完整,认真保存,便于查阅,对保存期限也提出了相应的要求。为保证点检工作做好做到位,我们制订了评价指标和管理目标,采用“故障频率、故障停机率”两个指标对实施效果进行评价。每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。上海点检公司
点检是巡视设备时对所巡检的的设备进行专项检测,重点检查。设备点检员主要负责设备故障的修复,保证生产设备的正常运行,根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细的检查和修复。点检周期相对长,1周一次,巡检周期短,1-2小时一次。点检标准多,检查的内容更细、更多。巡检的频度、密度远远高于点检,点检员的工作不只是现场采集数据,还有日常消缺、验收、提出检修计划等工作。巡检人员通常是普通工人即可,点检员必须是经过特殊训练的专门人员,对技术要求比较高。江苏红外热成像点检价钱点检员的工作不只是现场采集数据,还有日常消缺、验收、提出检修计划等工作。
点检是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。定点记录、详细内容,首先要工作到位,每天必须在场3—6小时,按项目顺序逐点检查、记录,通过积累,找出规律性的东西来。处理一定按照制定好的标准来进行,达不到标准的一定按照处理程序进行维护或处理。查出故障频发的点,需要改进设计,规定设计项目按项进行,设计解决不了的,要向上级提出课题,必要是发动**提合理化建议。任何一个改进项目,从设计、改进、评价到再改进的过程,都要有专人负责。
系统点检是一种检查方式,又是一种制度和管理方法,是重要的维修活动信息源,也是做好液压系统修理准备和安排修理计划的基础。液压系统点检中所指的“点”,是指系统的关键部位,通过检查这些“点”,能及时准确地获取系统技术状态的有关信息。按照点检的周期和业务范围不同,点检分为日常点检、定期点检和专项点检三类。日常点检是指由液压系统操作者每日执行的例行维护作业。其目的是及时发现主机和液压系统异常,保证系统和主机正常运转。点检时,利用人的感官(耳、目、手)、简单工具或装在系统上的仪表和信号标志(如电压、电流、压力、温度检测仪表和油箱液位等)来感知和观测。日常点检应严格按**的点检卡片进行,检查结果记入标准的日常点检卡中。巡检和点检的目标都是使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。
点检是设备管理常用的检测手段,点检的工具和方式很多,其中较原始较直接的莫过于人的五感点检。视觉点检就是五感的其中一种。视觉点检。大约70%的设备信息室通过视觉获得的。视觉检测的内容包括设备观察点的外观、颜色、位置以及各种可见的异常现象,如裂纹、腐蚀、松动、接触不良、堵塞、泄漏、窜动、脱落、烧焦、烟尘、积垢、破损等。点检人员在利用视觉进行检测时,首先要清楚设备状况,即基准状态,了解各种可能出现的异常状况以及所表示的劣化或者故障前兆。根据设备巡检人员提供的信息,对有故障的设备进行详细的检查和修复。四川电气机柜热成像温度点检生产厂家
设备点检表是由操作者每班负责对使用的设备进行前期检查,反映具体状态的记录性文件。上海点检公司
电气仪表设备点检十二大要素:温度、湿度、灰尘、绝缘、老化、异音、异味、氧化、松弛、电流、电压、干扰源。点检状态:点检标准按照是否属于需要停机检查分为:停机、运转、不限定三种设备状态。停机点检:即设备停止状态下点检。停机点检包括静态点检项 目,如磨损、松弛、裂纹(腐蚀)等;还包括设备检修时的解体检查、清洗、紧固等。运转点检:即设备在运转状态下点检,如压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油状况等;不限定:指既可以在停机状态下检查、又可以在静止状态下检查的点检项目。上海点检公司