北京红外热成像点检管理系统

设备点检包括清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；排水——集汽包、储气罐等排水；使用记录——点检内容及检查结果作记录。定检内容定期点检的内容（1）设备的非解体定期检查；（2）设备解体检查；（3）劣化倾向检查；（4）设备的精度测试；（5）系统的精度检查及调整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；（7）另部件更换、劣化部位的修复。管理环节1)指定点检标准和点检计划；2)按计划和标准实施点检和修理工程；3)检查实施结果，进行实绩分析；4)在实绩分析的基础上制定措施，自主改进；设备点检的异常现象有跑、冒、滴、漏情况；北京红外热成像点检管理系统

为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作称为设备点检。所谓“点”，是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时、准确地获取设备技术状态的信息。我们为什么要选择点检制：设备管理在企业生产中占居非常重要的位置，企业的生产主要是人操作设备给我们生产出产品。因此，掌握设备的动态至关重要，掌握了设备的动态，下一步针对设备情况采取的措施将会是有的放矢。因为水平和经验的因素，也许刚开始的措施是不合理的甚至是错误的。山西红外热成像点检哪里有巡检可为点检提供相应的信息依据，使点检更有方向、有针对性的对设备进行检查。

为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

应每半年或一年对点检工作进行一次各方面、系统的总结和评价，并作出书面材料和下一阶段工作重点的工作计划, 以及点检标准的修改。定标处理 定项设计 定人改进 系统总结设备点检制是以点检为中心的、先进的现代设备维修管理体系，称作设备全员维修（设备智能点检管理系统 ），它强调的是设备的动态管理。它包含了设备点检和设备管理两部分。在设备点检体制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于中心地位。点检人员是设备维修的责任者和管理者。智能点检仪出厂前要进行检查。

点检站是车间负责设备管理的直接机构，点检员是保障设备运行的中坚力量，在生产组织过程中，发挥着举足轻重的作用。点检员的工作责任心与专业能力是提升设备管理的有力抓手与主要途径。保证设备良好运行是我每天的重点工作，比如复查昨天异常的部位运转情况，总结生产过程中设备出现哪些异常，列出当天需要重点巡检的设备，计划需要定检定修的项目等等。我坚信，只有对设备细心呵护，设备才能健康高效运行。每次在现场点巡检时，我都会利用视、听、触、嗅、味觉的“五感点检法”认真对设备运转状态作出准确判断。智能点检仪不工作时要进行断电。点检哪家好

设备不用或下班后，必须停机，关闭总电源，房间灯开关，气阀门以及水阀门都必须关闭。北京红外热成像点检管理系统

懒惰是点检的大敌，因为懒惰，会造成点检不到位（不能按时、按周期点检或流于形式），本该发现的问题不能及时发现，从而导致设备故障、事故的发生，造成整日忙于“救火”的被动状态；因为懒惰，检修的过程追踪少了，检修的进度、质量都会受到影响，造成二次返修事故的发生；因为懒惰，机旁备件的日常梳理少了，备件的库存状态或备件的规格型号等不清楚，等在线部件坏了才发现机旁备件没了，造成设备事故发生后找备件甚至是等备件的尴尬局面。“千里之堤，毁于蚁穴”，再小的问题如果拖沓迟迟未决，较终也会酿大患。设备点检较忌讳的就是发现设备隐患后，拖拖沓沓不及时处理，这样的后果是由于小隐患处理不及时，引发突发性设备故障，直至影响生产。因此，每个点检员必须养成“雷厉风行、令行禁止”的工作作风，真正将事故隐患消灭在萌芽状态，杜绝各类突发性设备事故的发生。北京红外热成像点检管理系统