光泽度测试仪能够检测出塑料光泽度。塑料表面光泽度与什么有关？如何测试塑料制品表面光泽度呢？为了提升塑料产品表面的外观质量，生产厂家就会对其表面的光泽度进行控制。
塑料作为一种常用的工业原材料，在很多行业都有着广应用。例如塑料外包装、塑料日用品、塑料家居等等。塑料主要有各种合成树脂、填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，由于原料具有的特性不同以及生产工艺上的差别，就会导致塑料制品产生各种各样的光泽。人们所说的塑料光泽度指的就是其表面对光的镜面反射能力。它是指在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的反射性质，常常会使用专业的光泽度仪来进行测量。 一般来说光泽度不会出现负数。那么如果粉末涂料光泽度过低该怎么办？中山光泽度计仪器品牌排行
光泽度计不稳定，调校后不久数值又跑偏了，这是为什么？
通常有如下原因：
a)电池即将耗尽，显示欠压，此时由于供电不足仪器无法正常工作。
b)测量环境潮湿或忽冷忽热(温差较大)仪器的测口内的镜头表面或工作板表面上蒙上水雾。
c)测量或调校时，有外界强光进入测口干扰测量和调校。
对于测量数据要求严格的测量操作，建议用户在开机后稍等几分钟，待电路预热稳定后进行调校和测量。
6、为什么仪器充电后用不了多少时间又没电了？
原因和解决办法如下：
a)内置的可充电池组快不能用了。请寄到本所更换电池组。
b)充电时间不足或充电时接插环节接触不良。请确保全程充电时间为14～15小时，充电时充电器上的指示灯应亮起。 中山电镀表面光泽测试光泽度计仪器减少成本。更利于测试的稳定性。
校验时发现两块工作板的光泽度值对不上。什么原因？如何解决？
新购的光泽度计出现这种问题往往是两个工作板板面不干净所致，请用软布或医用棉团蘸无水乙醇轻轻擦净工作板板面即可。
如果仪器已使用了一段时间，也请按上述操作排除板面玷污的问题，一旦问题依旧，则要看看仪器是否有欠压指示导致工作不正常，除此之外就可以认定工作板的光泽度值已变化，须要重新进行标定。此时应将整套仪器送到有检定资质的法定公共计量单位进行检定或请生产厂家帮助检定。
4、Gs(θ)和GU 各**什么？
Gs(θ)是表示光泽度这个物理量的符号，其中的θ是测量光的入射角，如：60°等等。GU是Gloss Unit的英文缩写，表示光泽单位。
光泽度测试仪可以测试到稀释剂加入油漆中，油漆和稀料分开，上层澄清的稀料，下面油漆缩成了一团。而且不论怎么搅拌，油漆就像一团泡泡糖一样，黏黏的，而且始终不与稀释剂融为一体。
(2)稀释剂的溶解力不能太强。太强的稀释剂将造成油漆中的颜料絮凝，颜料从油漆中析出。这一类的现象更加隐蔽，很多时候没有被发现。
3、稀释剂多少对油漆光泽的影响
过量添加稀释剂会降低光泽，主要是由于稀释剂的过量添加，涂料的固体含量降低，干膜变薄，导致光泽度低。 多项**技术**，外观专利等，开机自动校准**，免去你复杂的开机校准程序，让你测色更简单更快更准！
光泽，指涂膜表面对照射在其上的光线向一定方向反射出去的能力，也称镜面光泽度。反射的光量越大，则涂膜的光泽越高。涂膜表面反射光的强弱取决于涂膜表面的平整和粗糙度，也取决于涂膜表面对投射光的反射量和透过量的多少。在同一涂膜表面以不同人射角投射的光，会出现不同的反射光强度。在测量涂膜光泽时，应规定光的人射角度（通常规定的人射角为20度角、60度角和85度角）测量涂膜光泽，用光电光泽计或投影光泽计。
多角度光泽计光泽的描述：对于光泽的描述，并没有相关的标准来规范，更多只是业内的一系列惯例。但是，有时双方之间不可避免地存在偏差。因而，对光泽的要求的描述我们还是建议以入射角度和光泽具体数值为准。
特种表面效果的光泽描述：珠光：珠光漆必然含有珠光颜料（珠光粉），珠光效果是具有高折光指数的细微薄片平行排列而产生的。这些细微薄片有透明度的，*能反射部分入射光，残留的光被透射并传递到细片的下侧，并且细片的平行排列同时反射光以产生珠光。 粉末涂层的镜面光泽的测量可以参考标准ASTM D523。油漆光泽度计仪器代理费用
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光泽度测量仪一般来讲可以测试固态液态的光泽度，根据数值去判断其的光泽度是否处于比较好的一个状态，但是这种状态一般来讲不是行业内人都不大知晓，所以科仕佳小编就来为大家来揭秘一下粉末光泽度的标准。
粉末光泽度标准是什么？
光泽差异：
光泽差异，就如ASTM E284中定义所言。是首先在汽车工业领域中提出的，对于高光泽涂层的可见差异的一种测试方法。镜面具有非常高的光泽差异，而不光滑的涂层表面具有低的光泽差异。标准ASTM D5767给出了对于涂层的光泽差异的测定方法。标准ASTM E430给出了测角光度法对于高光泽表面的反射性质的评估方法。
镜面光泽：
光泽度测试仪测量出的镜面光泽是指与镜面的反射光泽相比的可感知的表面明亮度。照明/观察的角度需要供需双方的认可。一般情况下，在高光泽度的表面选用20°角，中光泽度的表面选用60°角，低光泽度的表面选用85°角。总体上来说，测量的角度越小，表面特征（如橘皮、变暗等）对于光泽读数的影响也就越大。
粉末涂层的镜面光泽的测量可以参考标准ASTM D523。
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