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毛边机基本参数
  • 品牌
  • 创胜自动化
  • 型号
  • cs
  • 类型
  • 毛边机
  • 控制方式
  • 自动
  • 物料形式
  • 塑料
毛边机企业商机

冷冻去毛边机的特点:高效率:一台冷冻去毛边机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的修边量低成本:使用冷冻去毛边机可大幅度降低生产成本,如节约修边、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。***:冷冻去毛边机可根据生产要求完美去除制品毛刺,且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。环保性:冷冻去毛刺属物理方法处理,无废物排出,对环境无污染, 低温冷冻处理的应用领域及适用范围:适用产品:汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业适用材料:镁合金、铝合金、锌合金等材料。乐清创胜自动化有限公司为您提供 毛边机,有需要可以联系我司哦!江苏粗毛边机厂家

设备功能和优点:可加工、处理任何形状的小型橡塑制品、锌镁铝合金等。修边精度高:可以去除非常微小且隐蔽的飞边。(手工修边不可做到的程度)生产效率高:一台冷冻修边机平均每天可处理相当于60-80名熟练工人的修边工作对制品不造成任何表面损伤,提高产品外观质量,增加产品的使用寿命极高的合格率:制品修边的合格率保持在98%以上占地少:一台冷冻修边机加上附属设备只需占有10平方米大幅度地降低人工成本增强处理后的铸件表面抗氧化性,增加产品的使用寿命。不损伤铸件表面,提高产品外观质量操作简单:操作人员只需放入制品、按下按钮、取出制品即可干净无污染投射粒子可循环使用。北京毛边机哪里买乐清创胜自动化有限公司致力于提供毛边机,期待您的光临!

    3.手工去毛刺已达到经济效益极限在对钣金件进行去毛刺加工时,很多企业仍依赖于手工操作。例如让一些有经验的工人用刷子或角磨机磨除边缘、毛刺和飞溅物。这种方式的缺点主要在于:劳动强度大,加工时间长。而且加工效果达不到高度一致,无法保证持续的高效加工。这种情况下,很多企业会面临工时和成本压力不断增加,行业内对钣金件表面质量要求却不断提高的挑战。现如今,对,这也是为什么越来越多的企业开始寻找替代手工去毛刺方法的原因。4.钣金去毛刺机可降低生产成本企业投资一台去毛刺机在短期内即可得到回报:采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需花费500个运行小时和1500个工作小时,即可实现投资回报。满足这一点,用户将获得更高的长久性利润。此前,四名员工用角磨机***钣金件上几毫米厚的毛刺时,耗费三天时间只完成了1000个零件的去毛刺任务。而人员和设备的费用每年高达数千欧元。去毛刺机:数秒即可去毛刺倒圆角。他们使用的这台设备采用一个摆动滚筒去除毛刺。同时,交叉带装置用砂带磨掉锐边。*用几秒钟就可同时完成去毛刺和倒圆角两道工序。这为他们节省工时、获得更多订单创造了有利条件。无论是薄板还是厚板。

冷冻去毛刺的发明来源和优势分析冷冻去毛刺是一种替代手工对橡胶零部件、注塑及压铸件产品进行去毛边处理的半成品加工工序。原理是针对橡塑,合金等高分子材料在不同的温度下会处于不同的相态,物性根据温度的下降发生硬化→脆化→结晶化,且因厚度不同而变脆程度不同。下面呢,冷冻去毛刺厂家来给大家简单介绍一下关于冷冻修边机的发明来源和优势分析:冷冻去毛刺原理**初是由欧美传入日本,该设备主要用于替代手工对橡胶、注塑及压铸件产品进行去毛边处理,和提高生产效率和修边精度,此类设备从70年代末开始被已经在日本及欧美企业被***使用,而国内是从也在2000年后开始逐步在橡塑行业被采用和推广并成为橡塑行业现在必备的后道工序设备之一。该设备虽然在橡塑及压铸行业的生产工艺中属于特殊设备,但对于采用了该工艺后的企业长远看来,可大幅降低生产成本。乐清创胜自动化有限公司是一家专业提供 毛边机的公司。

冷冻去毛刺机,***用于橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品。飞边(或毛刺)的厚度比制品的厚度要薄很多,所以飞边(或毛刺)的脆化速度要比制品的脆化速度快,在飞边(或毛刺)脆化而制品没有脆化这一时间段里,冷冻去毛刺(修边)机通过抛射弹丸来击打制品,从而去除处于脆化的飞边(或毛刺)。冷冻去毛刺(修边)机,是一种利用液氮的**温使橡胶、塑料制品、锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化,并在此状态下,通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺(或飞边),从而达到既能高质量、高效率地去除制品的毛刺(或飞边),又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺(修边)设备。它可大幅度地提高制品的修边(去毛刺)精度且具有很高的集约化程度。目前这种设备已成为精密橡塑制品、压铸企业不可或缺的后道修边及去毛刺处理设备。乐清创胜自动化有限公司为您提供 毛边机,期待为您服务!刮毛边机厂家

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    钣金件上若存在毛刺是非常危险的:首先,会增加人员受伤的风险;其次,在下游加工过程中,会危及产品质量、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。本文我们将为您介绍如何借助先进的去毛刺设备去除毛刺,协助您降低生产成本,提高加工效率。无论是冲孔、激光切割还是等离子切割,这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时,熔渣(氧化物和金属残留物的混合物)会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式,对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。原因有以下几点:1.去毛刺可降低受伤的风险锋利的边缘和毛刺是非常危险的,工人在操作时很容易划伤,严重时会影响工作的顺利进行。增加去毛刺倒圆工艺一方面能够提高工作环境的安全性,降低停工成本;另一方面可以保障生产链上各道工序的人员安全,人员受伤风险几乎为零。2.去毛刺可提高产品的质量毛刺不*对人,对工具和机器也有相当的危险性。如折弯机或辊式矫平机,这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺,磨损就会变快,严重的会直接导致停产,无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。江苏粗毛边机厂家

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