设备点检中发现的问题不同,解决问题的途径也不同。A、经过简单调整、修正可以解决的问题,一般由操作人员自己解决。B、在点检中发现的难度较大的故障和隐患,由专业人员及时解决。C、维修工作量较大、暂不影响使用的故障和隐患,经设备人员鉴定后,由车间维修组予以排除,或上报设备管理部门协助解决。企业要明确设备点检时各参与人员的职责。凡是设备有异常情况,操作人员或维修人员在定期点检、专题点检时没有查出的,由操作人员或维修人员负责;已点检查出的,应由维修人员维修;没有及时维修的,由维修人员负责。精密点检——由专职点检员提出,委托技术部门或检修部门实施;四川振动测量点检多少钱
短周期点检——由专职点检员承担;长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施;精密点检——由专职点检员提出,委托技术部门或检修部门实施;重点点检——当设备发生疑点时,对设备进行的解体检查或精密点检。点检分工:a)操作点检——由岗位操作工承担;b)专业点检——由专业点检修护人员承担;点检方法:a)设备点检——依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;b)小修理——小零件的修理和更改;c)紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓;浙江点检哪家好智能点检仪选择合适的性能是很重要的。
电气仪表设备点检十二大要素:温度、湿度、灰尘、绝缘、老化、异音、异味、氧化、松弛、电流、电压、干扰源。点检状态:点检标准按照是否属于需要停机检查分为:停机、运转、不限定三种设备状态。停机点检:即设备停止状态下点检。停机点检包括静态点检项 目,如磨损、松弛、裂纹(腐蚀)等;还包括设备检修时的解体检查、清洗、紧固等。运转点检:即设备在运转状态下点检,如压力、流量、温度、泄漏、异音、振动、给油状况等;不限定:指既可以在停机状态下检查、又可以在静止状态下检查的点检项目。
点检是一种及时掌握设备运行状态,指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。定点记录、详细内容,首先要工作到位,每天必须在场3—6小时,按项目顺序逐点检查、记录,通过积累,找出规律性的东西来。处理一定按照制定好的标准来进行,达不到标准的一定按照处理程序进行维护或处理。查出故障频发的点,需要改进设计,规定设计项目按项进行,设计解决不了的,要向上级提出课题,必要是发动**提合理化建议。任何一个改进项目,从设计、改进、评价到再改进的过程,都要有专人负责。点检应对检查项目制订明确的检查方法,即采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别。
设备点检具体要求如下:1.定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容,做到有目的、有方向地实施点检作业。2.定标:即制订标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。3.定期:制订点检周期,按设备重要程度、检查部位是否重点等。4.定人:制订点检项目的实施人员(生产、点检、专业技术人员等)。5.定法:对检查项目制订明确的检查方法,即采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别。当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,较后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底。智能点检仪向用户开启了内部参数的设定界面。四川振动测量点检多少钱
生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检,或规定专人根据点检要求安排点检。四川振动测量点检多少钱
为了提高、维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或者借助工具、仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。四川振动测量点检多少钱