重庆振动测量点检设备管理系统

设备点检制不但是一种设备的检查方法，而且也是一种管理制度和管理方法，同时是全员生产维护的重要组成部分和中心内容。人类为了身体健康，在医学理论方面发展了现代的预防医学，主要包括日常预防、健康检查和早期医治。同样，设备为了延长寿命周期，确保在寿命周期内各项功能和性能满足科研生产要求，防止因突发故障造成安全、环境污染事故和停机损失，也应当像人身体的定期检查一样，对设备进行早期检查、故障诊断和早期维修。设备点检是一种预防的、主动的设备检查，是设备运行阶段管理的中心。长周期点检——由专职点检员提出、委托检修部门实施；重庆振动测量点检设备管理系统

车间专业维修人员负责设备的专业点检，故障维修，严格按点检计划和标准开展工作，加强对设备状态的管理。同时要加强对车间维修工的技术培训，逐步提高对数控设备维修的能力，充分发挥他们的作用，有利于及时排除设备故障隐患，提高设备维护保养效率，减少故障停机时间，提高设备使用效率。点检是一项技术性较强的工作，检什么？怎么检？谁来检？合格与否？等等都必须要有一套完整的技术要求。为此，我们依据设备使用维护说明书和多年来对使用设备的认识，组织各基层单位和二车间，编制了设备日常点检表和专业点检表，表中对点检部位、点检周期时间、点检内容、责任人等进行了详细规定，保证了点检时不漏项，对存在的问题能及时发现，做到有据可依，责任可查。贵州电气机柜热成像温度点检点检员的工作不只是现场采集数据，还有日常消缺、验收、提出检修计划等工作。

点检基准是指某个点检项目测量值的允许范围，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。基准不是很明确时，可以咨询设备制造商或根据技术人员的经验值进行假定，然后逐渐提高精度。点检是为了确定设备是否符合规定的性能，企业应建立健全完整的点检实施流程。点检主要利用人的“五感”（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法和标准，定点、定周期地对设备进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息，并及时采取对策将隐患和故障消灭于萌芽状态。

点检部位（点）的确定原则是指被列为预防、预知维修检查的对象，一般是设备可能发生故障或劣化的零部件，例如设备的滑动、回转、传动部分；与原材料接触部分、能源介质腐蚀部分、荷重承载部分；电器绝缘部分等。部件检查项目，如：回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解体检查等列入“项目”。点检项目的内容----指该部位劣化检查项目的诊断要素。机械设备点检十二大要素：压力、温湿度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损、龟裂（折损）、松弛、老化、信息。点检是车间设备管理的一项基本制度。

“点检”这个词，源自日本，英文叫check或者inspection，其实就是“检查”的意思，在工业生产中非常常见，就好像检查手机钥匙钱包有没有带一样常见，然而，不同公司的点检，检的东西却差异很大。比如要出远门出差，点检的东西，应该还要多几样，比如坐火车、乘飞机要带的身份证，换洗的衣服，还得看看笔记本电脑是不是也带上了。如果你是去给客户汇报的，你电脑没带，可能这趟远门就白出了，可能还要被客户/领导批评，后果有些严重，至少比忘带件换洗的衣服影响大多了。所以，哪怕你想干啥是一样的（出远门），不同点检的项目（身份证和衣服）的“重要度”是不一样的。智能点检仪采用先进的无跳线技术。北京振动测量点检怎么用

智能点检仪的点检精度是很准确的。重庆振动测量点检设备管理系统

点检是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修的一种严肃的科学管理方法。定点记录、详细内容，首先要工作到位，每天必须在场3—6小时，按项目顺序逐点检查、记录，通过积累，找出规律性的东西来。处理一定按照制定好的标准来进行，达不到标准的一定按照处理程序进行维护或处理。查出故障频发的点，需要改进设计，规定设计项目按项进行，设计解决不了的，要向上级提出课题，必要是发动**提合理化建议。任何一个改进项目，从设计、改进、评价到再改进的过程，都要有专人负责。重庆振动测量点检设备管理系统