冷冻去毛刺机是工业橡塑塑料应用的设备，大多数应用在橡塑制品上，利用冷冻的低温度进行冷冻处理，塑料件去飞边机帮助注塑行业的顾客妥善注塑零件、塑胶产品、塑料零件大批量的进行去毛刺，除飞边，去除塑料零件的合模线等行业难题，帮助顾客提升注塑产品的品质，降低生产成本。橡塑塑料件冷冻去毛刺。1、橡塑塑料件冷冻去毛刺，采用高能量涡流旋转研磨抛光工作原理，研磨材料与注塑零件在涡流旋转的同时，高效相互摩擦。迅速去毛刺塑料零件塑胶工件的合模线、飞边、毛刺等外观缺陷。大幅提升产能，改善品质，节约人力，**降低单位工件加工成本；2、涡流研磨机**马达，效率高，可靠性好；3、质量聚氨酯内衬，耐酸碱，耐磨损耐冲击，使用寿命长；4、该系列涡流式研磨机控制系统完备，功能齐全，操作简便。乐清创胜自动化有限公司为您提供 毛边机。陕西去毛边机
春运已经拉开大幕，随着进城务工人员的返乡，你会有**员工短缺的烦恼吗？其实每年年初，生产型企业都会遇到招工难的情况，大多求职人员持观望态度，甚至有公司给操作工月薪开到5000依旧面临招不到人的尴尬。随着人工成本的不断上涨，越来越多的企业选择了用机器代替人工，传统的修边工被裁员，机械代替人工是制造业发展的必然趋势，这一革新也是科技进步和制造业转型的大势所趋。冷冻修边工艺被不断的采用及认可，并认为是目前针对于橡胶、塑料及压铸件零件，特别是小型精密橡塑、压铸零件佳的修边工艺。冷冻去毛边机也叫低温橡胶去毛边机，主要是用来去除：小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件工业制品的毛边。完全替代了人工去毛边的工作，**节省了企业人工成本，经测试合格率高，工作量高。国内外几百家大小企业已实行采购冷冻去毛机使用，一致得到好评。青海毛边机是什么原因毛边机，就选乐清创胜自动化有限公司，有需要可以联系我司哦！
1.不损伤制品表面，提高产品外观质量。2.修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边。3.合格率高且修边质量稳定，可大幅降低废品率。4.降低管理成本，可节省大量的人工成本和管理成本。5.降低橡胶去毛边机企业原料成本，可大幅降低废胶料的损耗。6.操作简单，操作人员只需放入制品、按下按钮、取出制品即可。7.生产效率高，一台冷冻修边机处理的量相当于200名熟练工人的修边量。8.占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米，可节省宝贵的土地面积。9.可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金铸件的飞边。去毛刺有头料仓、工作仓以及出料仓，在头料仓里面投入需要分离或者是修边的橡胶制品，然后在操作面板上面进行关闭仓门的操作指示，去毛刺就会自动的进行橡胶制品的修边以及分离等工作，在出料仓里面进行出料，并进行橡胶制品的分离工作，在整个处理飞边的过程中，操作都是很安全快速的，进出料是无缝对接，只需要投料就可以完成连续流水作业。
温度控制系统，抛射系统，筛分系统，投料系统，同时可选配OBD（除尘）系统，以获得更高环保要求。优点1、操作简单，按钮式采用一键操作，任何工人经过半小时培训即可熟练操作机器；触摸屏式采用先进的自动控制系统，界面清晰，多点自锁式程序设计，可防止工人误操作。2、生产效率高，一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量。3、修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制（比较高可达1/100mm精度），合格率高且修边质量稳定，成品的合格率保持在98%以上。（可大幅降低废品率）。4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。 乐清创胜自动化有限公司是一家专业提供 毛边机的公司。
是处理压缩或射出成型之热硬性塑料制品的毛边。出自给式投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等组合为一体。是一种外观简洁，不占空间，效率又高的喷洗机。1、投射材料由高速回转的叶轮投射在制品上，对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。2、喷洗室为环带输送机构成，室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌的同时，籍由高速甩出之投射材料撞击而达到均一去除毛边的效果。3、被投射出的投射材料，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较细小的投射材料被集尘机吸引捕集，而较大片的毛边则被筛网过滤出来。4、吸入管的中间，设有加湿用的喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果，防止尘埃附着，并可增加投射材料之寿命。毛边机，就选乐清创胜自动化有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！安徽刮毛边机报价
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3.手工去毛刺已达到经济效益极限在对钣金件进行去毛刺加工时，很多企业仍依赖于手工操作。例如让一些有经验的工人用刷子或角磨机磨除边缘、毛刺和飞溅物。这种方式的缺点主要在于：劳动强度大，加工时间长。而且加工效果达不到高度一致，无法保证持续的高效加工。这种情况下，很多企业会面临工时和成本压力不断增加，行业内对钣金件表面质量要求却不断提高的挑战。现如今，对，这也是为什么越来越多的企业开始寻找替代手工去毛刺方法的原因。4.钣金去毛刺机可降低生产成本企业投资一台去毛刺机在短期内即可得到回报：采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需花费500个运行小时和1500个工作小时，即可实现投资回报。满足这一点，用户将获得更高的长久性利润。此前，四名员工用角磨机***钣金件上几毫米厚的毛刺时，耗费三天时间只完成了1000个零件的去毛刺任务。而人员和设备的费用每年高达数千欧元。去毛刺机：数秒即可去毛刺倒圆角。他们使用的这台设备采用一个摆动滚筒去除毛刺。同时，交叉带装置用砂带磨掉锐边。*用几秒钟就可同时完成去毛刺和倒圆角两道工序。这为他们节省工时、获得更多订单创造了有利条件。无论是薄板还是厚板。陕西去毛边机
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