广东元件光学自动测量使用

自动光学检查（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。自动光学检查是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了自动光学检查测试设备自动光学检查(自动光学检查, Automated Optical Inspection) 为工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统。自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵，因为是非接触式检查，所以可在中间工程检查半成品。光学自动测量可检出Mura瑕疵功能。广东元件光学自动测量使用

当前 自动光学检查 检测系统图像处理基本上采用的是参考算法, 国外进口品牌大多使用图像匹配、法则判别登多种组合手段。 自动光学检查 检测系统的软件具有统计分析功能, 为工艺技术人员提供 SPC ( Statistical Process Control ) 资料。自动光学检查 检测系统监控工艺流程质量, 与 SPC 工艺管理技术的结合, 及时提供反馈信息, 从而不断地优化生产流程中的各个参数, 使 SMT 生产工艺更加完善, PCB装配的成品率进而得到卓著提高。随着现代制造业规模的扩大, 生产的受控性越来越重要, 对 SPC 资料的需求也不断增长。北京分析光学自动测量单位AOI自动光学检测设备较大的优点就是可以取代以前SMT炉前、炉后的人工目检作业。

由于自动光学检测是以图像传感获取被测信息，数据量大，尤其是高速在线检测，图像数据有时是海量的，为满足生产节拍需求，必须采用高速数据处理技术。常用的方法有共享内存式的多线程处理，共享内存或分布式内存多进程处理等；在系统实现上采用分布式计算机集群，把巨大的图像分时、分块分割成小块数据流，分散到集群系统各节点处理。对于耗时复杂的算法，有时*靠计算机CPU很难满足时间要求，这时还需配备硬件处理技术，如采用DSP、GPU和FPGA等硬件处理模块，与CPU协同工作，实现快速复杂的计算难题。

自动光学检查的定义：运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷.PCB板的范围可从细间距高密。自动光学检查是工业制程中常见的表示性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵。度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用自动光学检查作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制.早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,自动光学检查将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。自动光学检查系统集成技术牵涉到关键器件、系统设计、整机集成、软件开发等。

自动光学检查系统集成技术牵涉到关键器件、系统设计、整机集成、软件开发等。自动光学检查系统中必不可少的关键器件有图像传感器（相机）、镜头、光源、采集与预处理卡、计算机（工控机、服务器）等。图像传感器较常用的是各种型号的CMOS/CCD相机，图像传感器、镜头、光源三者组合构成了大多数自动光学检测系统中感知单元，器件的选择与配置需要根据检测要求进行合计设计与选型。一般自动光学检查可以检测的项目包括:元件的缺件、多件、错件、便宜、侧立、立碑、反贴、极反、换件、IC引脚弯曲,文字识别。自动光学检查检测系统的软件具有统计分析功能, 为工艺技术人员提供资料。贵州专业光学自动测量使用

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自动光学检查自动光学检测仪的原理： 人认识物体是通过光线反射回来的量进行判断，反射量多为亮，反射量少为暗。自动光学检查与人判断原理相同。自动光学检查通过人工光源LED灯光代替自然光，光学透镜和CCD代替人眼，把从光源反射回来的量与已经编好程的标准进行比较、分析和判断。目前较常用的图像识别算法为灰度相关算法，通过计算归一化的灰度相关（normalized greyscale correlation）来量化检测图像和标准图像之间的相似程度。灰度相关的取值介于“0”和“1000”之间，“1000”表示图像完全相同，“0”表示图像完全不同，一般通过设定一个临界相关值（如650）来判断检测图像是否发生变化。广东元件光学自动测量使用

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