云南分析光学自动测量测仪

自动光学检查 自动光学检查的全称是Automatic Optic Inspection（自动光学检测），是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。自动光学检查是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了自动光学检查测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。光学测量主要应用的行业领域有:金属制品加工业、模具、塑胶、五金、齿轮、手机等行业的检测，以及工业界的产品开发、模具设计、手扳制作、原版雕刻、RP快速成型、电路检测等领域。自动光学检查能检查人工目测无法查出的缺陷。云南分析光学自动测量测仪

光学检测设备工作的原理是通过机器摄像头将产品转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，从而甄别出良品与不良品。光学检测设备包括上料系统、传输系统、照明系统、摄像系统、图像处理系统。普遍应用于精密五金、螺丝螺母、密封圈、电子元器件等产品的检测。 光学检测设备工作的原理是通过机器摄像头将产品转换成图像信号，传送给**的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，从而甄别出良品与不良品。光学检测设备又可以成为光学检测仪。云南分析光学自动测量测仪自动光学检查为工业自动化有效的检测方法。

自动光学检查自动光学检测设备较大的优点就是可以取代以前SMT炉前、炉后的人工目检作业，而且可以比人眼更精确的判断出SMT的打件组装缺点。但就如同人眼一般，自动光学检查基本上也*能执行物件的表面检查，所以只要是物件表面上可以看得到的形状，它都可以正确无误的检查出来，但对于藏在零件底下或是零件边缘的焊点可能能力有限，当然现在有许多的自动光学检查已经可以作到多角度的摄影来增加其对IC脚翘的检出能力，并增加某些被遮蔽元件的摄影角度，以提供更多的检出率。

光学检测设备包括上料系统、传输系统、照明系统、摄像系统、图像处理系统。普遍应用于精密五金、螺丝螺母、密封圈、电子元器件等产品的检测。 高速图像数据处理与软件开发是自动光学检测的中心技术。由于自动光学检测是以图像传感获取被测信息，数据量大，尤其是高速在线检测，图像数据有时是海量的，为满足生产节拍需求，必须采用高速数据处理技术。常用的方法有共享内存式的多线程处理，共享内存或分布式内存多进程处理等；在系统实现上采用分布式计算机集群，把巨大的图像分时、分块分割成小块数据流，分散到集群系统各节点处理。光学测量主要应用在现代工业检测，主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。

对无缺陷生产来讲，自动光学检查（自动光学检查）是必不可少的。在转到使用无铅工艺时，制造商将面临新的挑战，在生产中会出现其他的问题，引起了人们的关注。本文分析转到无铅工艺的整个过程，特别是在大规模生产中引进了0402无铅元件。 由于缺乏无铅元件，转到使用无铅元件是分阶段进行的。在2004年，由于要求电子产品的体积越来越小，迫使制造商普遍地用0402元件来取代0603元件和0805元件。 工艺条件 除了普遍使用的0402元件，印刷电路板的一次合格率（FPY）必须达到95%，而且必须根据印刷电路协会（IPC）的2级标准来检测缺陷。例如，在有608个焊点的168元件的情况下，相当于要求误报率是百万分之65。为了达到FPY的要求，在检测缺陷时必须考虑以下条件：元件长度的公差、元件供应商、贴片公差、在25 个自动光学检查系统上的全球检测数据库、有80个独特产品的全球检测数据库、无铅焊料、不同的电路板供应商以及检测质量要达到IPC的2级标准。光学自动测量错误判断发生率的降低(避免操作人员的重复检查)。山西元件光学自动测量测仪

通过使用自动光学检查作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误。云南分析光学自动测量测仪

自动光学检查技术领域非常普遍，广义的自动光学检查设备为结合光学传感系统、讯号处理系统及分析软件，应用层面可包括宇宙探测、航空、卫星遥测、生物医学、工业生产品质检测、指纹比对、机器人控制、多媒体技术。 狭义的自动光学检查设备则指工业上急需使用，在IC及一般电子业、机械工具/自动化机械、电机/电子工业、金属钢铁业、食品加工/包装业、纺织皮革工业、汽车工业、建筑材料、保全/监视系统等。当前 自动光学检查 检测系统图像处理基本上采用的是参考算法, 国外进口品牌大多使用图像匹配、法则判别登多种组合手段。云南分析光学自动测量测仪

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